ER304不锈钢焊丝 符合：YB/T 5092-2005 H0Cr18Ni9 AWS A5.9 ER304说明：ER304TIG/MIG焊丝主要成分是18Cr-8Ni,是应用最广泛的奥氏体不锈钢焊材。焊接作业性 、电弧稳定、成型美观、飞溅极少；熔敷金属的机械性能稳定。用途：用于建筑装潢、钢管、水箱、食品机械、医疗器械、厨房设备、乳品机械等相关产业。如201、202、301、302、304等不锈钢焊接。ER308不锈钢焊丝用途：适用于焊接相似成分的母材，如0Cr19Ni9、00Cr19Ni10yiji AISI 304型钢材。ER308L不锈钢焊丝用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢，电弧稳定，由于增加了Si的含量，焊接操作性及烙金流动性更佳ER308Lsi不锈钢焊丝用途：焊接18Cr-8Ni不锈钢电弧稳定，焊道美观，抗裂性强，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳ER308H不锈钢焊丝用途：焊接18Cr-8Ni 不锈钢，电弧稳定，焊道美观，抗裂性强ER307Si不锈钢焊丝用途：锰含量高故裂纹敏感度低，适用于非磁性钢，高锰钢，硬化性耐磨钢等难以焊接的钢材ER307不锈钢焊丝用途：适用于硬化钢、磁性钢及其他难以焊接的钢材ER309不锈钢焊丝用于22Cr-12Ni钢焊接，异种材料焊接用，耐热耐蚀性好，电弧稳定，焊缝美观。

ER309不锈钢焊丝用于22Cr-12Ni钢焊接，异种材料焊接用，耐热耐蚀性好，电弧稳定，焊缝美观。ER309L不锈钢焊丝用途：异种金属焊接用，耐热腐蚀性佳，电弧稳定，作业性良ER309Lsi不锈钢焊丝用途：异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳ER309Lmo不锈钢焊丝用途：高温耐热裂和腐蚀性好，焊接金属为超低碳奥氏体组织，适用于低碳钢与不锈钢的异种金属焊接ER310不锈钢焊丝用途：熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不锈钢的焊接比KMS，309更适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接ER312不锈钢焊丝用途：用异种钢之焊接，其裂纹敏感度低，故焊接覆面钢等钢材，不锈钢里衬，焊接困难或易发生气孔ER316不锈钢焊丝不锈钢焊丝，符合GB/T H0Cr19Ni12Mo2 。 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用，电弧稳定，焊道美观。ER316L不锈钢焊丝用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良

ER309不锈钢焊丝用于22Cr-12Ni钢焊接，异种材料焊接用，耐热耐蚀性好，电弧稳定，焊缝美观。ER309L不锈钢焊丝用途：异种金属焊接用，耐热腐蚀性佳，电弧稳定，作业性良ER309Lsi不锈钢焊丝用途：异种金属焊接用，耐热耐蚀性佳，电弧稳定，作业性良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳ER309Lmo不锈钢焊丝用途：高温耐热裂和腐蚀性好，焊接金属为超低碳奥氏体组织，适用于低碳钢与不锈钢的异种金属焊接ER310不锈钢焊丝用途：熔金含25Cr-20Ni，多用于310S不锈钢的焊接比KMS，309更适合异种金属焊接及自硬性高的合金钢和高碳钢之焊接ER312不锈钢焊丝用途：用异种钢之焊接，其裂纹敏感度低，故焊接覆面钢等钢材，不锈钢里衬，焊接困难或易发生气孔ER316不锈钢焊丝不锈钢焊丝，符合GB/T H0Cr19Ni12Mo2 。 18Cr-12Ni-2.5Mo(SUS316)钢的焊接用，电弧稳定，焊道美观。ER316L不锈钢焊丝用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良ER316Lsi不锈钢焊丝用途：焊接18Cr-12Ni-Mo2超低碳不锈钢，焊接工艺性好，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳ER317L不锈钢焊丝用途：超低碳含量及含Mo高，抗晶间腐蚀，高温强度大ER318不锈钢焊丝用途：适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，工作温度可达400℃抗晶间腐蚀性能优良ER318Si不锈钢焊丝用途：适用于18Cr-12Ni-2.5Mo-Ti钢，抗晶间腐蚀性能优良，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流动性更佳ER347不锈钢焊丝用途：因添加了Nb等合金元素，故焊道晶间腐蚀抵抗性能增强，且具有之高温强度，特别适用于耐热钢之焊接

ER2507双相不锈钢焊丝 2507(UNS S32750)双相不锈钢的特性：合金由25%铬，4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强，SAF2507(UNS S32750)双相不锈钢主要用于加工、石油化工和海底设备。 它具有较强的抗lu化物腐蚀能力，较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及dan含量氏它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。

S221锡黄铜焊丝说明：S221熔点约890-905℃、是含有少量锡和硅的特殊黄铜焊丝。锡能提高焊丝的流动性，而硅可有效地控制锌的蒸发，消除气孔，从而得到良好的焊缝。用途：适用于黄铜、紫铜气焊时作填充材料，也广泛用于钎焊钢和铸铁及镶嵌硬质合金刀具。还可用作低压阀门密封面、轻负荷耐磨表面的堆焊材料。符合：GB/T9460-2008 型号：SCu6810A

S213锡磷青铜焊丝符合国标GB/T 9460-2008 SCu5210相当AWS A5.7:2007 ERCuSn-C特性和用途：耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用；S213是锡含量较高的磷青铜焊丝，锡含量增加提高了焊缝金属的硬度和耐磨性能，但也增大热脆倾向。焊缝成型良好。适用 于铜材的氩弧焊，例如铜或磷青铜的焊接，特别适用于黄铜和钢的连接焊和修理铜铸件。也可用于钢的炉中钎焊，钢和铸铁件表面堆焊

S211硅青铜焊丝用途：含有3%的硅及少量锰的青铜焊丝，熔点为965-1035℃，焊接工艺性能优良，焊缝机械性能较高。用途：用于硅青铜、黄铜及其与钢的焊接，近年来常用于镀锌薄钢板的钎焊。布氏硬度参考值：HB80标准：GB/T9460 HSCuSi SCu6560 AWS A5.7-84 ERCuSi-A成分：Si=2.8-4.0%；Mn=0.5-1.5%；Cu余量。S216铝镍青铜焊丝应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统、仪器工程和货柜。在钢和铜铝多成份合金上的加层焊。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强S213锡磷青铜焊丝符合国标GB/T 9460-2008 SCu5210相当AWS A5.7:2007 ERCuSn-C特性和用途：耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用；S213是锡含量较高的磷青铜焊丝，锡含量增加提高了焊缝金属的硬度和耐磨性能，但也增大热脆倾向。焊缝成型良好。适用 于铜材的氩弧焊，例如铜或磷青铜的焊接，特别适用于黄铜和钢的连接焊和修理铜铸件。也可用于钢的炉中钎焊，钢和铸铁件表面堆焊

S201紫铜焊丝产品说明:紫铜焊料一般用于脱氧铜和紫铜的焊接,可适用于MIG和TIG两种焊接方式.由于具有良好的流动性,是纯铜理想的焊接材料,同时,可保证焊点牢固,内部组织致密.特性和用途：机械性能好，抗裂性好。紫铜气焊及氩弧焊用S211硅青铜焊丝用途：含有3%的硅及少量锰的青铜焊丝，熔点为965-1035℃，焊接工艺性能优良，焊缝机械性能较高。用途：用于硅青铜、黄铜及其与钢的焊接，近年来常用于镀锌薄钢板的钎焊。布氏硬度参考值：HB80标准：GB/T9460 HSCuSi SCu6560 AWS A5.7-84 ERCuSi-A成分：Si=2.8-4.0%；Mn=0.5-1.5%；Cu余量。S216铝镍青铜焊丝应用：船用螺旋桨、涡轮机部分、承载、筏门、筛子、泵、管道系统、仪器工程和货柜。在钢和铜铝多成份合金上的加层焊。有特别强的抗海水侵蚀性能。抗磨损性强S213锡磷青铜焊丝符合国标GB/T 9460-2008 SCu5210相当AWS A5.7:2007 ERCuSn-C特性和用途：耐磨性好。铜合金氩弧焊及钢的堆焊用；S213是锡含量较高的磷青铜焊丝，锡含量增加提高了焊缝金属的硬度和耐磨性能，但也增大热脆倾向。焊缝成型良好。适用 于铜材的氩弧焊，例如铜或磷青铜的焊接，特别适用于黄铜和钢的连接焊和修理铜铸件。也可用于钢的炉中钎焊，钢和铸铁件表面堆焊S215铝铁青铜焊丝应用描述：非常适合于铜铝材料和在纯铁粒钢和铸铁上加层焊接。抗磨损性增强，适用于铝铜合金、镀铝钢，机械制造、化学工业和造船业中的灰口铸铁所进行的连接焊和加层焊。抗腐蚀的铝铜或特殊黄管道焊接。船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载的加层焊。建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。化学成分区域标准（%）牌号 铜 铝 硅 锰 铅 镍 锌 铁 其他SG-CuAl10Fe 余量 9-11 ≤0.10 ≤1.0 0.02 ≤1.0 0.02 0.5-1.5 ≤0.4ERCuAl-A2 余量 8.5-11.0 ≤0.10 ≤0.02 ≤0.02 ≤1.5 ≤0.5S221锡黄铜焊丝说明：S221熔点约890-905℃、是含有少量锡和硅的特殊黄铜焊丝。锡能提高焊丝的流动性，而硅可有效地控制锌的蒸发，消除气孔，从而得到良好的焊缝。用途：适用于黄铜、紫铜气焊时作填充材料，也广泛用于钎焊钢和铸铁及镶嵌硬质合金刀具。还可用作低压阀门密封面、轻负荷耐磨表面的堆焊材料。符合：GB/T9460-2008 型号：SCu6810A

S215铝铁青铜焊丝应用描述：非常适合于铜铝材料和在纯铁粒钢和铸铁上加层焊接。抗磨损性增强，适用于铝铜合金、镀铝钢，机械制造、化学工业和造船业中的灰口铸铁所进行的连接焊和加层焊。抗腐蚀的铝铜或特殊黄管道焊接。船用螺旋桨、滑轨、滑面和承载的加层焊。建议在钢的多层焊接时使用脉冲电弧焊。化学成分区域标准（%）牌号 铜 铝 硅 锰 铅 镍 锌 铁 其他SG-CuAl10Fe 余量 9-11 ≤0.10 ≤1.0 0.02 ≤1.0 0.02 0.5-1.5 ≤0.4ERCuAl-A2 余量 8.5-11.0 ≤0.10 ≤0.02 ≤0.02 ≤1.5 ≤0.5S221锡黄铜焊丝说明：S221熔点约890-905℃、是含有少量锡和硅的特殊黄铜焊丝。锡能提高焊丝的流动性，而硅可有效地控制锌的蒸发，消除气孔，从而得到良好的焊缝。用途：适用于黄铜、紫铜气焊时作填充材料，也广泛用于钎焊钢和铸铁及镶嵌硬质合金刀具。还可用作低压阀门密封面、轻负荷耐磨表面的堆焊材料。符合：GB/T9460-2008 型号：SCu6810A

ND钢焊条，即09CrCuSb属耐硫腐蚀性490MPa级高强度之低氢钠型系电焊条，全位置焊接性优异，熔敷金属中含有Cr、Cu、Sb、B,故其耐硫腐蚀性非常良好，X-Ray性能，抗裂性亦。适用于耐硫腐蚀ND钢、JNS钢、BNS钢、490MPa级高张力钢构造物，如电厂、锅炉、烤烟炉烟气脱硫设备等耐硫腐蚀钢的焊接。耐腐蚀性能：70℃，50%的H2SO4中的腐蚀率:8.99mg/cm2.hr.注意事项：（1）使用前焊条300~350℃干燥1小时。（2）尽量保持短电弧，起弧请采用后退前进法，可以避免发生气孔。脱硫设备用ND钢焊条产品用途：ND钢焊条，即09CrCuSb属耐硫酸露点腐蚀性490MPa级高强度之低氢钠型系电焊条，全位置焊接性良好，熔敷金属中含有Cr、Cu、Sb、B,故其耐硫酸露点腐蚀性非常良好，X-Ray性能，抗裂性强，适用于耐硫酸露点腐蚀ND钢、JNS钢、BNS钢、490MPa级高张力钢构造物，如电厂、锅炉、烤烟炉烟气脱硫设备等耐硫酸露点腐蚀钢的焊接。

脱硫设备用ND钢焊条 电厂烟筒用焊丝ND钢焊丝，即09CrCuSb属耐酸露点腐蚀性490MP级度之低氢钠型系电焊条，全位置焊接性，熔敷金属中含有Cr、Cu、Sb、B,故其耐酸露点腐蚀性非常良好，X-Ray性能，抗裂性亦。适用于耐酸露点腐蚀ND钢，JNS耐酸钢，BNS440耐酸钢，PNS耐酸钢，MNS耐酸钢，ND钢的焊接。该焊材广泛用于电厂烟囱烟道建设，石油化工机械制造，锅炉锅炉管道，烤烟炉等燃煤燃气设备的制造上。用于制造在高含硫烟气中服役的省煤器，空气预热器，热交换器和蒸发器等装置设备，用于抵御含硫烟气结露点腐蚀

钴基1号焊条型号：GB/T EDCoCr-C-03 相当：AWS ECoCr-C JIS DF-CoCrC说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。堆焊硬度HRC：≥53钴基4号焊条型号：GB/TEDCoCr-D-03 相当：JIS DF-CoCrC说明：钴基4号低碳钴基铬钨合金焊芯堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在800℃仍能保持良好的抗热疲劳性和耐蚀性。用途：用于高温条件下承受冲击和冷热交错的工件堆焊，如热锻模，阀门密封面等，具有良好的性能。堆焊硬度HRC： 28-35钴基6号焊条型号：GB/T EDCoCr-A-03 相当：AWS ECoCr-A JIS DF-CoCrA说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。堆焊硬度HRC：≥40钴基12号焊条型号：GB/T EDCoCr-B-03 相当：AWS ECoCr-B JIS DF-CoCrB说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金