海03耐海水腐蚀焊条。是沿海电厂，沿海油田，沿海天然气及石化厂输送水，油气及含海水介质的管路及焊接材料适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接，适用近海耐大气腐蚀，耐海水腐蚀，用途：用于Q235、16Mn、10CrAl 10CrMoAl等鉻铝系统耐海水腐蚀钢的理想焊接材料。  

Wc20铈钨电极钨的熔点高达3420oC，有着 其 的高温强度，对熔融碱金属和蒸气也有着非常良好的耐蚀性能。其本身 高的热稳定性保障了在高温环境下仍可以正常工作。钨具有熔点高、强度硬度高、高温性能好、电阻率低、膨胀系数小、电子逸出功小等特点，是使用广泛的耐高温金属材料Wc20铈钨电极产品备注：适用于惰性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割、喷涂、熔炼电极。产品说明：铈钨电极电子逸出功低，引弧和稳弧性能不亚于钍钨电极，化学稳定性能高。它仅用很小的电流就可轻松起弧，而且维弧电流也小。牌号 掺杂质 掺杂量% 其它杂质% 钨% 电子逸出功 色标WC20 Ce021.8-2.2<0.20余量2.7-2.8 灰

143明弧耐磨焊丝生产厂家水泥行业：辊压机挤压辊、立磨磨辊及磨盘、风机叶片、衬板、溜槽、漏斗衬板、破碎机锤头及锤盘、挖掘机斗齿、鄂板、立窑塔篦齿、搅拌机叶片等。电力工业：水轮机、汽轮机、阀门、磨煤辊辊套及磨盘、溜槽衬板、破碎机锤头及衬板、粉碎机辊及衬板、排风机叶片等。钢铁企业：辊式破碎机、各种轧辊、高炉料钟及布料溜槽、单齿辊、蓖板、烧结矿破碎机、风机叶轮、推进器齿板、漏斗、铲斗、防磨板、导位板、高温模刃具等。

ERNiCrMo-4镍基合金焊丝标准：AWS A5.9 ASME SFA-5.9ERNiCrMo-4用途：ERNiCrMo-4用于焊接C276镍基合金及异材焊接镍合金与钢或不锈钢，也用于在钢上堆焊镍铬钼合金复合层。该合金耐各种酸类和酸蒸气腐蚀。由于其含钼较高，因而抗应力腐蚀裂纹、点蚀和隙蚀的能力都很强。广泛应用于化工容器管线、泵阀、电力行业烟气脱硫以及焊接-196℃应用的9%Ni钢。ERNiCrMo-3 镍基合金焊丝标准：AWS A5.9 ASME SFA-5.9ERNiCrMo-3用途：ERNiCrMo-3用于焊接625 (N06625)合金及601、800、825、25-6Mo、9%Ni钢等，还可用于异材焊接和堆焊。高温和超低温机械性能优异，在宽泛的氧化和还原媒质中耐强腐蚀，耐应力腐蚀裂纹，点蚀和隙蚀。ERNiCr-3 镍基合金焊丝标准：AWS A5.9 ASME SFA-5.9ERNiCr-3用途：ERNiCr-3用于焊接INConEL 600\601\690合金，INCOLOY 800\800HT\330合金，焊丝形成的焊缝金属具有较高的强度和较好的耐蚀性，在高温下具有较好的抗氧化能力和较高的蠕变破裂强度。另外ERNiCr-3还具有广泛的应用范围,可以用于异种材料的焊接，如INCONEL系列合金、INCOLOY系列合金的焊接，或INCOLOY 330合金与镍、MONEL系列合金和不锈钢以及碳钢的焊接，它也可用于焊接不锈钢与镍基合金或碳钢。

ERTi-1、ERTi-2、ERTi-3和ERTi-4或TA1、TA2和TA3这些填充金属通常被用来焊接工业纯钛。在这些填充金属中，从ERTi-1到ERTi-4，杂质元素逐渐略有增加。ERTi-5或TC4这种填充金属主要用来焊接通常称之为“6-4”钛的Ti-6Al-4V合金，在钛合金焊丝中应用最为广泛。ERTi-6或TC7这种填充金属主要用于焊接Ti-5Al-2.5Sn合金，具有良好的焊接性。ERTi-7这种填充金属形成的焊缝金属具有极好的抗腐蚀性，其力学性能和物理性能与ERTi-2相似。ERTi-9这种填充金属的铝、钒含量大约为ERTi-5中的一般，故又被称为“半6-4”钛。ERTi-15这种填充金属与ERTi-2相比，抗腐蚀性能较好。

ER4043铝硅合金焊丝性能特点：本品为含硅5％的合金焊丝，适合焊接铸铝合金典型化学成份：Si 5、Mg≤0.10、Fe≤0.04、Cu≤0.05 ，AL余量用途：船舶、机车、化工、食品、运动器材、模具、家具、容器、集装箱ER5356铝镁合金焊丝性能特点：本品为含镁5％的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊5％镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。典型化学成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、Ti 0.1，AL余量用途：自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业。

ER5356铝镁合金焊丝性能特点：本品为含镁5％的合金焊丝，是一种用途广泛的通用型焊材，适合焊接或表面堆焊5％镁的铸锻铝合金，强度高，可锻性好，有良好的抗腐蚀性。本品也能为经阳极化处理的焊接提供良好的配色。典型化学成份：Mg 5、Cr 0.10、（Fe＋Si）0.3、Cu≤0.05、Zn 0.05、Mn 0.15、Ti 0.1，AL余量用途：自行车、铝滑板车等运动器材，机车车厢、化工压力容器、兵工生产、造船、航空等行业。ER5183铝镁合金焊丝性能特点：本品为含镁3％的合金焊丝，适用于焊接或表面堆焊同等级的铝合金材料。典型化学成份：Mg 3.5,Cr 0.2,Fe 0.15,Cu≤0.05,Zn 0.10,Mn 0.05,Ti 0.1，AL余量用途：化工压力容器、核工业、造船、制冷行业、锅炉、航空航工业等

ER2319铝铜合金焊丝性能特点：本品为含铜5.8%-6.8%的合金焊丝，适用于焊接2219同等级的铝合金材料。典型化学成份：Cu5.8-6.8,Mg 0.2-0.4,Si0.2,Fe 0.3,V0.05-0.15,Zr0.1-0.2 , Zn 0.10,Mn0.2-0.4,Ti 0.1-0.2， AL余量用途：核工业、舰船制造、航空航工业、军装备等

TGF-308L免充氩焊丝说明：TGF308L为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量*高，背面成型好，背面焊渣易脱落。用途：用于*低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。焊丝化学成分范围：%牌号 C Si Mn P S Cr Ni Mo CuTGF308L ≤0.030 0.30-0.65 1.00-2.50 ≤0.030 ≤0.030 19.50-22.00 9.00-11.00 ≤0.75 ≤0.75焊缝金属射线探伤要求：Ⅰ级工艺参数参考值：焊丝规格（mm） 气体流量(L/min) 焊接电流(A)Φ2.0 7~10 80~115Φ2.5 7~10 90~130注意事项及操作要点：焊丝使用前应进行40~50℃低温烘干10~20分钟。

TGF347免充氩不锈钢焊丝说明：TGF347为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。用途：用于焊接相同类型的不锈钢及合金。TGF321免充氩不锈钢焊丝说明：TGF321为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。用途：用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。

81N1-71T8-Ni1郝伯特管道焊丝81N1 E71T8-Ni1 HOBART的81N1自保护药芯焊丝适用于高强度钢结构焊接或通用制造等的多种用途中，特别是在低温下需要高冲击韧性的用途。快速凝固的焊渣保证了良好的全位置可焊性能，在石油、天然气、船舶、桥梁等工业恶劣的环境中，合伯特81N1是工程优良质量的保证。特别适合对低温韧性要求高的API X52至X70油气管道的现场焊接。 81N2 E71T8-Ni2 HOBART的81N2自保护药芯焊丝适用于高强度钢结构焊接或通用制造等的多种用途中，特别是在低温下需要高冲击韧性的用途。快速凝固的焊渣保证了良好的全位置可焊性能，在石油、天然气、船舶、桥梁等工业恶劣的环境中，合伯特81N2是工程优良质量的保证。特别适合对低温韧性要求高的API X52至X80油气管道的现场焊接。

TGF-309L自保药皮免充氩焊丝说明：TGF-309L为背面自保护不锈钢TMX焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。用途：用于低碳不锈钢和低碳Clad钢的焊接及SUS309S、耐热钢13Cr、18Cr钢或异种金属焊接备。TGF316免充氩焊丝说明：TGF316为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。用途：用于焊接在有机和无机酸介质中工作的0Cr18Ni12Mo2钢。TGF347免充氩不锈钢焊丝说明：TGF347为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。用途：用于焊接相同类型的不锈钢及合金。TGF321免充氩不锈钢焊丝说明：TGF321为背面自保护不锈钢TGF焊丝，焊缝背面无需充氩保护，支持全位置焊接，焊接过程稳定，焊缝质量更高，背面成型好，背面焊渣易脱落。用途：用于0Cr18Ni10Ti不锈钢的焊接。