GSL系列高速过滤器 GSL系列高速过滤器 GSL系列高速过滤器 ◎ 概  述 　　GSL系列高速过滤器在原水悬浮物较多的情况下能确保出水水质的高质量，具有过滤速度高、处理水量大，占地面积小等优点。其操作分为人工操作和单（或多台）程序控制自动操作两种，由采用单位选定。经多年运行考验，用于钢铁厂中净化处理轧钢、连铸的浊水（含有氧化铁皮及油质），以及循环水系统中旁滤处理，取得了十分满意的效果，深受厂矿企业用户的欢迎。该产品不仅适用于过滤处理悬浮物较多的原水，而且在循环供水系统中使用可改善水质，提高水的循环利用率，节约用水，是当前工业水处理设施中必备的设备。 ◎ 技术参数   规格 GSL-2 GSL-2.6 GSL-3 GSL-3.5 GSL-4 GSL-5 滤水面积(m2) 3.14 5.31 7.07 9.62 12.56 19.63 最高滤速(m/h) 40 40 40 40 40 40 最大滤水量(m3/h) 125 210 280 385 500 785 最大进水压力 ≯4MPa 滤前水水质 悬浮物 ≤80mg/l 油 ≤10～20mg/l 滤前水水质 滤后水水质 悬浮物 ≤10mg/l 油 ≤5～15mg/l 过滤器内平均压力损失 ～ 0.5MPa 清洗时参数过滤器 反洗水强度 40m3/m2·h 反洗水压力 0.15 MPa 反洗空气强度 15m3/m2·h 反洗空气压力 0.07MPa        

ZYM/PW型全自动移动式模块化饮用水处理装置 1、概述 ZYM/PW型全自动移动式模块化饮用水处理装置是由本公司研制的系列新产品，净水量分为10、20、50、100、150、200吨/小时等不同型号。该系列净水装置集絮凝、沉淀、排污、反冲、集水过滤、消毒等工艺中的精华之大成，无需人员操作而能达到单体全自动运行的系列净水装置，是实现自动化管理的重要单元，是一个具有全套功能的净水站。本装置不仅适用范围广，处理效果好，出水水质优良，而且自耗水量少，动力消耗省、占地面积小，节水、节电、节人工，可省去辅助机泵及设施的新型节能新产品。 2、适用范围 适用于水浊度小于1000mg/L的各类江河、湖、水库等为水源的城镇、工矿企业的水厂，作为主要的净水处理装置； 适用于农村分散式饮用水处理； 对于低温、低浊、有季节性藻类的湖泊水源，有其特殊的适应能力； 对高纯水、饮料工业用水、锅炉用水等作前置水处理的预处理设备； 用于冶金工业循环水系统，可有效而大幅度地提高循环用水水质； 用于中水道系统，以污水厂出水为水源，作净化回用水的处理设备。 3、主要特点 全自动运行，操作维护方便，值班人员只要定时作水质监视工作即可； 适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒去除率高。在一定使用条件时，还具有除藻功能； 占地面积小，与一般净水构筑物相比，可节省占地50%以上，室内外均可安置； 设备采用工厂化生产模式，大大提高设备的精度、质量和美观程度，提高产水质量； 设备采用工厂化生产模式，可批量生产，缩短了施工工期； 模块可根据用水量任意组合，便于扩建、改造、再用，集装箱型式便于搬迁或易地再用； 4、工作原理 4.1、絮凝 原水在混合器中均匀加入絮凝剂后，进入模块沉滤机的絮凝区穿孔旋流絮凝池，水流在由多个方格组成的穿孔旋流絮凝池内，沿池壁切线方向进入后形成旋流，絮凝剂与水快速均匀混合形成絮体，可针对不同需要、不同水质有针对性的选择功能性絮凝剂。 4.2、沉淀 采用斜管沉淀工艺，水由底部进入斜管沉淀池，从下向下流动，杂质颗粒沉于众多的斜管底部，沿斜管自由下滑，清水在池顶由集水槽收集流入过滤池，污泥在沉淀池底由穿孔排泥管收集，定时排入污泥浓缩池。工艺具有占地面积小，沉淀效率高的特点。 4.3、过滤 过滤工艺采用双层滤料的快滤法，进入过滤池的水流经无烟煤和石英砂双层滤料层，水中的杂质被截留。当过滤区水头损失达到一定程度时，控制系统便自动启动反冲洗系统，对滤料层进行反冲洗。截留于滤层中的污物被冲洗水带出滤池。可根据不同水质和出水要求选择不同功能、不同规格的滤料。 4.4、消毒 利用紫外线消毒技术是利用C波段紫外线(又称短波紫外线,波长200~280nm中心辐射波长为253.7nm)破坏各种病毒和细菌及其它致病体中的DNA结构，使其无法自身繁殖，达到去除致病体的目的。 5、装置规格型号   型号 处理能力 进水水质指标 出水水质指标 外形尺寸 浊度 浊度 细菌总数 （NTU） （NTU） （个/mL） ZYM/PW-10 10t/h 连续500瞬时1500 ≤1 不得检出 3.0×3.0×4.5m ZYM/PW-20 20t/h       3.7×3.0×4.5m ZYM/PW-50 50t/h       6.5×3.0×5.5m ZYM/PW-100 100t/h       11.0×3.2×5.5m ZYM/PW-150 150t/h       14.0×3.6×5.5m ZYM/PW-200 200t/h       16.0×3.6×5.5m      

ZJ/DH-II型高效污水净化器 1、概述 火电厂除渣系统传统的处理方法是灰渣经碎渣机粉碎后，由炉底液下泵将灰渣水抽至脱水仓，使大部分灰渣在脱水仓内沉淀，灰渣由脱水仓底部运出。少部分渣与水经脱水仓溢流堰流至浓缩机沉淀，澄清水再循环使用。 目前国内的渣水处理方法一般采用沉淀池、浓缩机、陶瓷滤砖池等处理方法，也有少数厂家采用絮凝沉淀＋斜管＋砂滤的方式。上述处理技术都存在各种各样的问题，在处理能力、运行稳定可靠性上还有所欠缺。如采用沉淀池工艺悬浮物去除率较低，出水水质差，占地面积大，清池频繁且工作量大；浓缩机要求入口悬浮物含量低，出水水质差，斜管（板）易堵塞需人工清理，排灰口立管易堵塞导致排泥不畅，常发生压耙事故；陶瓷滤砖池的占地面积大，需要人工清池和反冲洗，清池频繁，劳动强度大；絮凝沉淀＋斜管＋砂滤工艺，要求入口悬浮物含量低，需要配置庞大的预沉池，斜管（板）易堵塞，砂滤负荷大，需经常反冲洗，滤层易板结。上述几种工艺最大的问题是耐冲击负荷低，对于悬浮物SS>3000mg/L，特别是对SS>5000mg/L以上的灰渣水，无法正常处理。 在高悬浮物污水处理中，ZJ/DH-II高效污水净化器显示了较大的技术优势。它无须设置预沉池，可以快速连续高效地将SS≤30000mg/L的污水净化到5～50mg/L，该技术最高可以处理SS≤90000mg/L的污水，为高浓度灰渣水处理开辟了一条新途径，解决了灰渣水回用中的难题。 2、适用范围 适用于火电厂浓灰渣水(含煤废水)处理回用； 适用于水浊度小于3000mg/L的各类江河、湖、水库等为水源的城镇、工矿企业的水厂，作为主要的净水处理装置； 对于低温、低浊、有季节性藻类的湖泊水源，有其特殊的适应能力； 用于冶金工业循环水系统，可有效而大幅度地提高循环用水水质； 3、主要特点 工艺流程短，故障率低，运行稳定可靠； 处理能力强，效率高。设备处理负荷可达SS≤3000mg/L，最高可达SS≤9000mg/L； 设计负荷高，废水停留时间≤30min； 设备占地面积小，系统无须配备预沉池、污水调节池、污泥池和清水池，可按普通过渡水池设计以节省占地面积； 处理后出水水质好SS=5-50mg/L，防止了冷却塔和水封槽集灰，并可回用于炉膛密封； 采用PLC控制，自动化程度高，工人劳动强度低； 设备排污量少，污泥浓度高，含水率低； 操作简便，滤料使用周期长，反洗周期达0.5-1个月一次，具有显著的节水、节能及环境、社会、经济效益； 设备本体免维护，减少维护工作量； 设备运行只需一次提升，节省配套机电设备投资，节省电耗； 设备采用工厂化生产模式，大大提高设备的精度、质量和美观程度，提高产水质量； 设备采用工厂化生产模式，可批量生产，缩短了施工工期。 4、工作原理及结构 ZJ/DH-II型高效污水净化器是在原DH型高效污水净化器基础上改进而成，将物理、化学反应有机融合在一起，集成了直流混凝、临界絮凝、离心分离、浅层沉淀、动态过滤及污泥浓缩沉淀技术，短时间内（25～30min）在同一罐体中完成废水快速多级净化的一体化组合设备。该设备SS去除率高达99.9%，COD去除率达到40%～70%。 净化器为钢制罐体，上中部为圆柱体，下部为锥体，自下而上分别为污泥浓缩区、混凝区、离心分离区、动态过滤区、清水区。 直流混凝和临界絮凝技术取代了混凝反应池，在泵前及泵后投加絮凝和助凝药剂，利用泵、管道、水流完成药剂的水解、混合、压缩双电层，吸附中和作用后高速沿切线方向进入罐体快速完成吸附架桥，絮凝形成矾花。 离心分离是利用废水沿切线方向进入罐体产生高速旋流、产生离心力，在离心力的作用下废水中形成的悬浮颗粒及矾花被甩向器壁，并随下旋流及自身重力作用沿罐内壁下滑至锥形污泥浓缩区，废水向下作螺旋运动到一定程度后向中心靠拢，又形成向上的旋流，这股旋流水质较清，流向设置在上层动态过滤区。在离心分离区一般粒径大于20μm的悬浮颗粒（矾花）被固液分离至污泥浓缩区。废水经离心分离进入浅层沉淀区，斜管沉淀区是根据浅池沉淀理论设计。在沉降区域设置许多密集的斜管，使水中悬浮杂质在斜板或斜管中进行沉淀，水沿斜板或斜管上升流动，分离出的泥渣在重力作用下沿着斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。这种池子可以提高沉淀效率50～60%，在同一面积上可提高处理能力3～5倍。浅层沉淀区上部出水进入动态过滤区再次完成吸附过滤作用，过滤区采用表面吸附的悬浮滤料，表面积大、吸附能力强，可截留5μm以上的粒径的悬浮物。在动态状态下过滤，因此滤料不易堵塞，吸附的颗粒物易脱落又下沉至分离区，因此滤料反洗周期长（0.5～1个月反冲洗一次）。废水经多级固液分离及净化后排出。 离心分离、浅层沉淀、过滤脱落的悬浮颗粒在离心力及重力的作用下进入污泥浓缩区，污泥在锥形泥斗区中上部经聚合力的作用下，颗粒群体结合成一整体，各自保持相对不变位置共同下沉，在泥斗区中下部SS很高，颗粒间将缝隙中液体挤出界面，固体颗粒被浓缩压密后从锥体底部排出，一般污泥含水率≤90%（排污量只有传统工艺的1/6）。 5、典型应用工艺 用于电厂灰渣水改造和新建项目，根据电厂原有设施和现场条件，采用的工艺略有不同，但基本的工艺系统一致。 捞渣机溢流水自流进入排水槽，排水槽用作调节池，调节池污水经渣浆泵提升，在管道混合器前后分别投加絮凝剂和助凝剂，在混合器完成直流混凝反应，然后进入高效（旋流）污水净化器，经离心分离、重力沉降、动态吸附过滤及污泥浓缩等过程，从净化器顶部排出清水自流进入冷却塔，经冷却后水温为30-35℃，然后进入清水池，再经回用水泵送至回用水点，用于炉膛密封及捞渣机链条冷却。灰水处理产生的浓渣排入污泥池，再经污泥泵送至捞渣机循环处理。 6、设备规格型号 型号 处理能力 进水水质指标 出水水质指标 外形尺寸 SS SS （mg/L） （mg/L） ZJ/DH-II-10 10t/h 连续3000瞬时9000 ≤50 Φ1.2×6.7m ZJ/DH-II-20 20t/h Φ1.6×6.7m ZJ/DH-II-30 30t/h Φ2.0×6.7m ZJ/DH-II-50 50t/h Φ2.5×7.5m ZJ/DH-II-100 100t/h Φ3.6×8.0m      

1、产品简介  TYF孔隙调节型纤维过滤器是目前*新一代、最先进的纤维过滤技术。 TYF孔隙调节型纤维过滤器具有纤维过滤的高精度特点，而且进一步提高了过滤速度，最高达到100m/h，单台最大出力达到500m3/h，同时解决了纤维过滤的反洗问题。可替代机械过滤器、高效纤维过滤器、纤维球过滤器等其他过滤设备。可适用于各种水的预处理和后续过滤，如中水过滤、超滤预处理、循环水旁流过滤、废水回用预处理、离子交换预处理、海水淡化预处理等。 2、应用范围 1）各种行业锅炉补给的过滤； 2）发电厂、钢铁行业等的冷却； 3）高浊度和含磷的排放水及中水回用的过滤； 4）二沉池后处理提高排放水水质； 5）地下水、自来水厂、矿泉水等的饮用水过滤； 6）深度处理即膜分离技术的预处理过滤； 7）脱硫废水回用过滤； 8）泳池、水族馆等的清洁过滤； 9）浸过SWRD的海水淡化过滤。 3、性能优势  单台处理量大：直径2500mm设备，处理水量900m3/h。 占地面积小：同等处理水量的条件下，设备直径小，设备台数少，便于管理； 反洗彻底：尤其是应用在中水或者废水过滤时，过滤器反洗彻底； 过滤器特点：高精度2-5μm、高滤速60—100m/h； 单机900m3/h直径仅2400mm、低自用水率05~3%。 低过滤压差008MPa； 纤维丝（PP）采用进口，具化学稳定性、耐强酸、强碱、强氧化剂、耐生物降解等方面的良好性能。   4、产品原理： TYF孔隙调节型纤维过滤器采用一种特殊的柔软纤维丝作为滤料，过滤精度可达几微米，具有比表面积大，过滤阻力小的优点。 过滤原理：纤维丝沿着多孔管外壁从上向下垂直悬挂，过滤时如利用上部旋转装置将纤维丝旋紧在多孔管外壁上，使纤维丝纵向之间孔隙变小形成滤层，过滤时水由滤层外部四周通过过滤层进入到多孔管内部，水中的悬浮物通过过滤层时被截留在纤维丝外部或滤层内部，多孔管内为过滤后的清洁水。随着滤层内截留的悬浮污物（杂质）不断增多，处理水量下降，过滤压差达到设定值时，自动进入反冲洗过程。 反洗原理：反洗时利用上部的旋转装置将扭紧的纤维丝放开，使纤维丝放松，纤维丝之间的孔隙变大，反洗水由多孔管内部向外部对放松的滤层进行冲洗，同时利用压缩空气不断扰动放松的纤维丝，使纤维丝之间互相摩擦，同时利用反洗水将截留的悬浮物从纤维丝内部带出，反洗水和空气通过反洗排水管排出，待清洗完毕后自动进入过滤程序。 过滤过程（过滤精度稳定）： 由于本过滤器是采用纤维丝纵向之间的孔隙进行过滤，同时采用机械机构压紧纤维丝，所以纤维丝严格按我们预定的方向排列，形成的孔隙小、过滤精度高（达到2~5μm）、孔隙均匀，绝对不会产生编流。 反洗过程（反洗方面拥有绝对的优势）： 1) 反洗时纤维丝完全打开，纤维丝之间孔隙变大，这样截留的粘附性不强的悬浮物很容易总目出来。 2）在纤维丝打开的状态下，底部通入罗茨风机送来的空气，一是利用空气的擦洗功能，更重要的是利用空气产生的扰动，使纤维丝强烈抖动，纤维丝之间产生摩擦，粘附在纤维丝上比较牢固的悬浮物被摩擦下来，利用反洗水冲洗出去。 3）纤维类滤料不好清洗的主要原因是打结或者悬挂的部位，本过滤器只使用了纤维丝的中间部位，悬挂的部位参与反洗，但是不参与过滤，所以不影响整体的过滤和反洗。 4）在反洗的过程中，上部旋紧装置还在不断的旋紧、放松，类似于洗衣机的甩干原理，进一步清洗纤维丝。 与其他过滤器比较： 表5-1 对比表: 项目 TYF 砂滤 高效过滤器 纤维球过滤器 （原水30ppm）出水 <2ppm <5ppm <3ppm <3ppm 过滤精度 2-5μm 20-30μm 3-5μm 3-5μm 过滤速度（m/h） 60－100 8-12 20－40 30-507、规格型号: 过滤器内部主要部件采用不锈钢材料制造，主要规格尺寸见下表: 型号 制水量（m3/h） 外形尺寸 HCF-50 50 DN1200*2400 HCF-100 100 DN1500*3250 HCF-150 150 DN1800*3500 HCF-200 200 DN2000*900 HCF-250 250 DN2200*220 HCF-300 300 DN2400*4900 HCF-400 400 DN2600*5800 HCF-500 500 DN2800*5900 表中外形尺寸仅供参考，实际规格尺寸按双方确认的设计图为准。 8、主要技术参数 设计压力 0.6Mpa 反洗周期 3-10h 工作压力 0.6Mpa 反洗用时 3-5min 水压实验压力 0.75Mpa 过滤精度 2-5μ 设计温度 0-60℃     最高/最低工作温度 5-60℃     反冲洗时间 2分钟 10分钟 20分钟 10－15分钟 反冲洗水量（%） 0.5-3 5-15 5-15 3-10 反洗效果 好 可以 不好 不好 Φ2500设备出力m3/h 450 50 147 150 单机最大出力m3/h 1000 65 200 300 水头损失 0－8m 10－25m 10－25m 10－25m 设备占地面积 最小 最大 大 大

ZSL型中速过滤器 ◎ 工作原理 　　ZSL型中速过滤器具有结构合理，比同类型设备轻，操作运行方便等优点。是作为冶金、化工、轻工等工厂废水处理，是循环水系统中理想，有效的过滤设备。我厂可根据用户要求，设计制造各种规格压力过滤器。 ◎ 技术参数 规格 ZSL-0.8 ZSL-1.2 ZSL-1.6 ZSL-2.0 ZSL-2.6 ZSL-3.0 滤水面积(m2) 0.50 1.13 2.0 3.14 5.31 7.07 最高滤速(m/h) 20 20 20 20 20 20 最大滤水量(m3/h) 10 22 40 62 106 141 最大进水压力 ≯4MPa 滤前水水质 悬浮物 ≤80mg/l 油 ≤10～20mg/l 滤前水水质 滤后水水质 悬浮物 ≤10mg/l 油 ≤5～15mg/l 过滤器内平均压力损失 ～ 0.5MPa 清洗时参数过滤器 反洗水强度 20m3/m2·h 反洗水压力 0.15 MPa 反洗空气强度 15m3/m2·h 反洗空气压力 0.07MPa  

反渗透设备简介： 一、概述 反渗透技术是近几年来才在我国发展起来的一项现代高新技术。反渗透就是对溶液施加一个大于渗透压的压力，使水透过特制的半透膜，从溶液中分离出来。因为这个过程和渗透现象相反，所以称为反渗透。按各种物料的不同渗透压，就可以对某种溶液使用大于渗透压的反渗透方法，达到对溶液进行分离、提取、纯化和浓缩的目的。反渗透装置，主要是分离溶液中的离子范围，它无需加热，更没有相变过程，因此比传统的方法能耗低。反渗透装置体积小，操作简单，适用范围比较广。用反渗透装置，处理工业用水，不耗用大量酸碱，无二次污染，它的运行费用也比较低。 二、反渗透-工作原理 渗透现象在自然界是常见的，比如将一根黄瓜放入盐水中，黄瓜就会失水而变小。黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分,在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。过一段时间就可以发现纯水液面降低了，而盐水的液面升高了。我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象叫做渗透现象。盐水液面升高不是无止境的，到了一定高度就会达到一个平衡点。这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。在以上装置达到平衡后,如果在盐水端液面上施加一定压力，此时，水分子就会由盐水端向纯水端迁移。液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。 如果将盐水加入以上设施的一端，并在该端施加超过该盐水渗透压的压力，我们就可以在另一端得到纯水。这就是反渗透净水的原理。 反渗透设施生产纯水的关键有两个，一是一个有选择性的膜，我们称之为半透膜，二是一定的压力。 简单地说，反渗透半透膜上有众多的孔，这些孔的大小与水分子的大小相当，由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多，因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。 在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的.因此,经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果.反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。目前，较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。 三、应用范围 电子、工业、医药、食品等工业中纯水、超纯水的制备； 轻纺、化工行业工艺用水/化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水；食品饮料工业用水、饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等用水的净化与制备用水；工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收；电力行业锅炉补给水、 火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理； 苦咸水和海水的脱盐淡化；于桶装水、矿泉水等灌装水的制取工作。电子工业用水 集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水。制药行业用水 大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等; 海水、苦咸水淡化 海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区 。 其它工艺用水 汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等用超纯水。

1、HJ设备特点 u 可埋入地表以下 u 无污泥产生 u 对周围无影响 u 全自动控制，不需人员管理 u 操作简便、维修方便 u 工艺新、效果好 u 使用寿命长 2、HJ设备的几种使用方式 u 设备一般为埋地设置，设备上部可作为绿化地带、停车场、道路等。 u 设备也可采用半埋式放置，埋式深度可根据你的需要确定。 u 设备也可放置在室外地表以上。 u 如该设备用在寒冷地带，可把检查孔加高，使设备埋设在冻土层以下。 u 该设备可不按标准布置形式排列，随地需要布置。 3、HJ设备材质说明 u 全不锈钢结构 u A3钢板结构 u 玻璃钢结构 u 外形分模块形及圆柱形两种 4、HJ设备工艺说明 HJ设备的设计主要是对生活污水和与之相似的工业有机污水的处理，其主要手段是采用目前较为成熟的生化处理技术接触氧化法，水质设计参数也按一般生活水质设计计算，按进水水质平均为BOD5 200mg/l计，出水BOD5 20mg/l计。共有六部份组成：（1）缺氧池（2）多级接触氧化池（3）二沉池（4）消毒池、消毒装置（5）污泥池（6）风机房、风机组成。现分别论述如下： （1）缺氧池 调节池污水经泵提至缺氧池进行缺氧处理，池内设有特殊的填料，池内控制含氧量在0.5mg/L以下，污水在缺氧池内停留时间2.5小时左右。 （2）多级接触氧化池：缺氧池的出水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，总停留时间为5-6小时，加强型设备接触氧化时间达8小时以上。填料为新颖弹性填料，易结膜，不堵塞，填料比表面积为160m2/m3，接触池气水比在12-15：1左右。（注：HJ-0.5m3/h接触池为二级） （3）二沉池：生化后的污水自流到二沉池，上升流速为0.1-0.15毫米/秒,排泥采用空气提至污泥池。 （4）消毒池、消毒装置：消毒池按规范：“TJ14-74”标准为30分钟，若是医院污水，消毒池也可增加停留时间至1-1.5小时。 消毒采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的。需要其它消毒装置可另行配制。（注：如用于工业污水，消毒池与消毒装置可以不要） （5）污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提至HJ设备的污泥池内进行好氧消化，污泥池的上清液回流至接触氧化池内进行再处理，消化吸收后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次，清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。 （6）风机房、风机：风机房用彩钢板单独建造,进口采用双层隔音，进风口有消声器、风机过滤器，因此运行时无噪声。风机采用二台罗茨鼓风机，能自动交替运行，单台风机运行寿命大于30000小时左右。   5、设备技术参数 装置技术参数表 说明：1、当进水BOD5≤200mg/l时，则出水BOD5≤20mg/l。 2、本公司有关技术参数修正，不另行通知用户。 HJ处理量进出水BOD关系表 进水BOD5(mg/l) 200 300 400 200 300 400 500 300 400 500 出水BOD5(mg/l) 20 20 20 30 30 30 30 60 60 60 处理水量(m3/h) HJ-0.5 0.5 0.4 0.33 0.5 0.4 0.38 0.3 0.5 0.43 0.38 HJ-1 1 0.8 0.65 1 0.9 0.75 0.6 1 0.85 0.75 HJ-3 3 2.4 1.95 3 2.7 2.25 1.8 3 2.55 2.25 HJ-5 5 4 3.25 5 4.5 3.75 3 5 4.25 3.75 HJ-10 10 8 6.5 10 9 7.5 6 10 8.5 7.5 HJ-20 20 16 13 20 18 15 12 20 17 15 HJ-30 30 24 19.5 30 27 22.5 18 30 25.5 22.5   6、HJ设备的结构与构造 HJ设备因为埋地设置，维护与保养较为困难，因为在设计中该设备就考虑了它的免维护性，整个设备结构合理可靠，同时也考虑到即使发生一些故障，也可通过设备的各检查孔进入设备内。HJ设备所有设施均设置在若干个箱体内，箱体可采用全不锈钢板制作，各箱体间用不锈钢管联接，保证设备使用寿命30以上。 如用户因资金问题也可购买Q235A钢板制作，钢板厚度8mm，各箱体用无缝钢管联接，设备内外均采用化工部推荐产品环氧煤沥清或玻璃钢防腐涂料，设备一般涂刷该涂料6道：2道漆4道面漆。防腐寿命一般可达10年以上。 整套HJ设备设计维护保养为10年。 7、HJ设备配套水泵 HJ所配套的水泵是用于把污水从调节池内提升至HJ设备内，水泵采用为抗堵塞撕裂型潜污泵。 水泵排污能力强，无堵塞，能有效地通过直径φ30-φ80毫米的固体颗粒，该水泵的撕裂机构能够把长织状物质撕裂，无需在水泵上加滤网，水泵可安全运行8000小时以上。 水泵配有电器保护开关、浮球开关、自动耦合装置，HJ设备配套水泵采用两台，其中一台备用。具体参数参见“5、技术参数表”。   8、HJ设备的选用 在选用HJ设备以前，首先必须搞清污水的性质，进水水质，水量与要求达到的排放标准。 调节池由用户提供或构筑，一般为混凝土池体，调节池的容量必须根据排水周期、生产工艺等因素来确定，一般调节池的容量为处理量的6-10倍。 在设计中HJ设备可埋入地表以下，也可放置在地表以上，也可采用半埋式。设备各箱体间的管道是由我公司提供，HJ运行前只需联好箱体的管道与进出水管，通好电缆即可运行。 该设备如用在寒冷地区可把设备检查孔加高，把设备埋没在冻土层以下，设备即可正常运行。在南方地区设备也可放置室外地坪上，不需盖房。 该设备可按标准方式布置，如有特殊情况，设备箱体可根据地形进行布置。 9、HJ设备全自动微机控制柜 9-1、手动及检查电路； 9-2、自动控制电路； 9-3、具体使用说明如下： a．每台设备配置两台水泵、两台风机、1-3只电磁阀； b．水泵为一备一用，交替运行；工作液位自动启动，低液位自锁，警戒水位二台同时启动，两台水泵可联动、分动； c．风机为一备一用，交替运行；两台风机可联动、分动； d．设备长期停运，时间超过10小时，为保证生物膜的正常生长，风机定时间歇启动，不致生物膜死亡脱落； e．风机、水泵配带自动检测声光报警系统，并配有过流、过压、缺相保护电路； f．沉淀池排泥为时序控制。 h. 可按用户要求设置装置出水后的排水泵2台。 10、HJ设备的安装、使用、维护 10-1、安装：本设备可用两种安装形式，一是安装在地坪以上，二是安装在地坪以下。根据安装图与基础图，设备混凝土底板规格与平面安装图相同（基础）。要求基础平均承压5t/m2以上基础必须水平，如设备安装在地坪下，基础地坪相对标高与设备高度相同，四周挖掘宽度必须离基础边线500mm以上，以便安装管道。 根据安装图就位，用吊车吊入设备，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，装好设备联接管道。 安装完毕后必须把设备存满水，试水各管路口必须渗漏，把两只二沉池潜水槽调整在同一水平线上，进一步检查确认无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中，并整平地面。把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，必须与风机所指方向相同。 注意事项：设备安装之后，必须保证下雨不积水：设备的排出水管道必须在相对地坪-0.6m以下，设备上方不得压有重物，不得有大型车辆通过，设备一般不得抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。 10-2、调试：污水泵按额定流量把污水抽入设备内，启动风机进行曝气，每天观察接触池内填料的情况，如填料上长出橙黄或橙黑色的一层膜即已培养好生物膜，这一过程一般要7-15天，如是工业有机污水，最好先用生活污水培养好生物膜后，再逐渐进入工业污水进行生物膜驯化。 10-3、设备维护保养：HJ设备必须建立一套定期保养制度，主要易损部件是风机与水泵，风机转向不能搞反，如进入污水，必须清理，更换机油后方能使用，风机启动前必须注意空气闸门是否打开，风机必须每运行10000小时保养一次，水泵必须每运行5000-8000小时保养一次。 11、设备平面布置图 装置外形尺寸表          （单位：mm）                       12、风机房 风机房采用彩钢板制作而成，内用消音吸声措施。风机房内放置2台风机，及电气控制柜，风机房的两侧设有进风口或百叶窗，设备基础按一般砼平台即可，在风机房的四角位置预埋250×250×12的钢板4块，到时风机房与此板固定焊接。

1、HJ设备特点 u 可埋入地表以下 u 无污泥产生 u 对周围无影响 u 全自动控制，不需人员管理 u 操作简便、维修方便 u 工艺新、效果好 u 使用寿命长 2、HJ设备的几种使用方式 u 设备一般为埋地设置，设备上部可作为绿化地带、停车场、道路等。 u 设备也可采用半埋式放置，埋式深度可根据你的需要确定。 u 设备也可放置在室外地表以上。 u 如该设备用在寒冷地带，可把检查孔加高，使设备埋设在冻土层以下。 u 该设备可不按标准布置形式排列，随地需要布置。 3、HJ设备材质说明 u 全不锈钢结构 u A3钢板结构 u 玻璃钢结构 u 外形分模块形及圆柱形两种 4、HJ设备工艺说明 HJ设备的设计主要是对生活污水和与之相似的工业有机污水的处理，其主要手段是采用目前较为成熟的生化处理技术接触氧化法，水质设计参数也按一般生活水质设计计算，按进水水质平均为BOD5 200mg/l计，出水BOD5 20mg/l计。共有六部份组成：（1）缺氧池（2）多级接触氧化池（3）二沉池（4）消毒池、消毒装置（5）污泥池（6）风机房、风机组成。现分别论述如下： （1）缺氧池 调节池污水经泵提至缺氧池进行缺氧处理，池内设有特殊的填料，池内控制含氧量在0.5mg/L以下，污水在缺氧池内停留时间2.5小时左右。 （2）多级接触氧化池：缺氧池的出水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，总停留时间为5-6小时，加强型设备接触氧化时间达8小时以上。填料为新颖弹性填料，易结膜，不堵塞，填料比表面积为160m2/m3，接触池气水比在12-15：1左右。（注：HJ-0.5m3/h接触池为二级） （3）二沉池：生化后的污水自流到二沉池，上升流速为0.1-0.15毫米/秒,排泥采用空气提至污泥池。 （4）消毒池、消毒装置：消毒池按规范：“TJ14-74”标准为30分钟，若是医院污水，消毒池也可增加停留时间至1-1.5小时。 消毒采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的。需要其它消毒装置可另行配制。（注：如用于工业污水，消毒池与消毒装置可以不要） （5）污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提至HJ设备的污泥池内进行好氧消化，污泥池的上清液回流至接触氧化池内进行再处理，消化吸收后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次，清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。 （6）风机房、风机：风机房用彩钢板单独建造,进口采用双层隔音，进风口有消声器、风机过滤器，因此运行时无噪声。风机采用二台罗茨鼓风机，能自动交替运行，单台风机运行寿命大于30000小时左右。   5、设备技术参数 装置技术参数表 说明：1、当进水BOD5≤200mg/l时，则出水BOD5≤20mg/l。 2、本公司有关技术参数修正，不另行通知用户。 HJ处理量进出水BOD关系表 进水BOD5(mg/l) 200 300 400 200 300 400 500 300 400 500 出水BOD5(mg/l) 20 20 20 30 30 30 30 60 60 60 处理水量(m3/h) HJ-0.5 0.5 0.4 0.33 0.5 0.4 0.38 0.3 0.5 0.43 0.38 HJ-1 1 0.8 0.65 1 0.9 0.75 0.6 1 0.85 0.75 HJ-3 3 2.4 1.95 3 2.7 2.25 1.8 3 2.55 2.25 HJ-5 5 4 3.25 5 4.5 3.75 3 5 4.25 3.75 HJ-10 10 8 6.5 10 9 7.5 6 10 8.5 7.5 HJ-20 20 16 13 20 18 15 12 20 17 15 HJ-30 30 24 19.5 30 27 22.5 18 30 25.5 22.5   6、HJ设备的结构与构造 HJ设备因为埋地设置，维护与保养较为困难，因为在设计中该设备就考虑了它的免维护性，整个设备结构合理可靠，同时也考虑到即使发生一些故障，也可通过设备的各检查孔进入设备内。HJ设备所有设施均设置在若干个箱体内，箱体可采用全不锈钢板制作，各箱体间用不锈钢管联接，保证设备使用寿命30以上。 如用户因资金问题也可购买Q235A钢板制作，钢板厚度8mm，各箱体用无缝钢管联接，设备内外均采用化工部推荐产品环氧煤沥清或玻璃钢防腐涂料，设备一般涂刷该涂料6道：2道漆4道面漆。防腐寿命一般可达10年以上。 整套HJ设备设计维护保养为10年。 7、HJ设备配套水泵 HJ所配套的水泵是用于把污水从调节池内提升至HJ设备内，水泵采用为抗堵塞撕裂型潜污泵。 水泵排污能力强，无堵塞，能有效地通过直径φ30-φ80毫米的固体颗粒，该水泵的撕裂机构能够把长织状物质撕裂，无需在水泵上加滤网，水泵可安全运行8000小时以上。 水泵配有电器保护开关、浮球开关、自动耦合装置，HJ设备配套水泵采用两台，其中一台备用。具体参数参见“5、技术参数表”。   8、HJ设备的选用 在选用HJ设备以前，首先必须搞清污水的性质，进水水质，水量与要求达到的排放标准。 调节池由用户提供或构筑，一般为混凝土池体，调节池的容量必须根据排水周期、生产工艺等因素来确定，一般调节池的容量为处理量的6-10倍。 在设计中HJ设备可埋入地表以下，也可放置在地表以上，也可采用半埋式。设备各箱体间的管道是由我公司提供，HJ运行前只需联好箱体的管道与进出水管，通好电缆即可运行。 该设备如用在寒冷地区可把设备检查孔加高，把设备埋没在冻土层以下，设备即可正常运行。在南方地区设备也可放置室外地坪上，不需盖房。 该设备可按标准方式布置，如有特殊情况，设备箱体可根据地形进行布置。 9、HJ设备全自动微机控制柜 9-1、手动及检查电路； 9-2、自动控制电路； 9-3、具体使用说明如下： a．每台设备配置两台水泵、两台风机、1-3只电磁阀； b．水泵为一备一用，交替运行；工作液位自动启动，低液位自锁，警戒水位二台同时启动，两台水泵可联动、分动； c．风机为一备一用，交替运行；两台风机可联动、分动； d．设备长期停运，时间超过10小时，为保证生物膜的正常生长，风机定时间歇启动，不致生物膜死亡脱落； e．风机、水泵配带自动检测声光报警系统，并配有过流、过压、缺相保护电路； f．沉淀池排泥为时序控制。 h. 可按用户要求设置装置出水后的排水泵2台。 10、HJ设备的安装、使用、维护 10-1、安装：本设备可用两种安装形式，一是安装在地坪以上，二是安装在地坪以下。根据安装图与基础图，设备混凝土底板规格与平面安装图相同（基础）。要求基础平均承压5t/m2以上基础必须水平，如设备安装在地坪下，基础地坪相对标高与设备高度相同，四周挖掘宽度必须离基础边线500mm以上，以便安装管道。 根据安装图就位，用吊车吊入设备，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，装好设备联接管道。 安装完毕后必须把设备存满水，试水各管路口必须渗漏，把两只二沉池潜水槽调整在同一水平线上，进一步检查确认无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中，并整平地面。把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，必须与风机所指方向相同。 注意事项：设备安装之后，必须保证下雨不积水：设备的排出水管道必须在相对地坪-0.6m以下，设备上方不得压有重物，不得有大型车辆通过，设备一般不得抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。 10-2、调试：污水泵按额定流量把污水抽入设备内，启动风机进行曝气，每天观察接触池内填料的情况，如填料上长出橙黄或橙黑色的一层膜即已培养好生物膜，这一过程一般要7-15天，如是工业有机污水，最好先用生活污水培养好生物膜后，再逐渐进入工业污水进行生物膜驯化。 10-3、设备维护保养：HJ设备必须建立一套定期保养制度，主要易损部件是风机与水泵，风机转向不能搞反，如进入污水，必须清理，更换机油后方能使用，风机启动前必须注意空气闸门是否打开，风机必须每运行10000小时保养一次，水泵必须每运行5000-8000小时保养一次。 11、设备平面布置图 装置外形尺寸表          （单位：mm）                       12、风机房 风机房采用彩钢板制作而成，内用消音吸声措施。风机房内放置2台风机，及电气控制柜，风机房的两侧设有进风口或百叶窗，设备基础按一般砼平台即可，在风机房的四角位置预埋250×250×12的钢板4块，到时风机房与此板固定焊接。

1、HJ设备特点 u 可埋入地表以下 u 无污泥产生 u 对周围无影响 u 全自动控制，不需人员管理 u 操作简便、维修方便 u 工艺新、效果好 u 使用寿命长 2、HJ设备的几种使用方式 u 设备一般为埋地设置，设备上部可作为绿化地带、停车场、道路等。 u 设备也可采用半埋式放置，埋式深度可根据你的需要确定。 u 设备也可放置在室外地表以上。 u 如该设备用在寒冷地带，可把检查孔加高，使设备埋设在冻土层以下。 u 该设备可不按标准布置形式排列，随地需要布置。 3、HJ设备材质说明 u 全不锈钢结构 u A3钢板结构 u 玻璃钢结构 u 外形分模块形及圆柱形两种 4、HJ设备工艺说明 HJ设备的设计主要是对生活污水和与之相似的工业有机污水的处理，其主要手段是采用目前较为成熟的生化处理技术接触氧化法，水质设计参数也按一般生活水质设计计算，按进水水质平均为BOD5 200mg/l计，出水BOD5 20mg/l计。共有六部份组成：（1）缺氧池（2）多级接触氧化池（3）二沉池（4）消毒池、消毒装置（5）污泥池（6）风机房、风机组成。现分别论述如下： （1）缺氧池 调节池污水经泵提至缺氧池进行缺氧处理，池内设有特殊的填料，池内控制含氧量在0.5mg/L以下，污水在缺氧池内停留时间2.5小时左右。 （2）多级接触氧化池：缺氧池的出水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，总停留时间为5-6小时，加强型设备接触氧化时间达8小时以上。填料为新颖弹性填料，易结膜，不堵塞，填料比表面积为160m2/m3，接触池气水比在12-15：1左右。（注：HJ-0.5m3/h接触池为二级） （3）二沉池：生化后的污水自流到二沉池，上升流速为0.1-0.15毫米/秒,排泥采用空气提至污泥池。 （4）消毒池、消毒装置：消毒池按规范：“TJ14-74”标准为30分钟，若是医院污水，消毒池也可增加停留时间至1-1.5小时。 消毒采用固体氯片接触溶解的消毒方式，消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的。需要其它消毒装置可另行配制。（注：如用于工业污水，消毒池与消毒装置可以不要） （5）污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提至HJ设备的污泥池内进行好氧消化，污泥池的上清液回流至接触氧化池内进行再处理，消化吸收后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次，清理方法可用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。 （6）风机房、风机：风机房用彩钢板单独建造,进口采用双层隔音，进风口有消声器、风机过滤器，因此运行时无噪声。风机采用二台罗茨鼓风机，能自动交替运行，单台风机运行寿命大于30000小时左右。   5、设备技术参数 装置技术参数表 说明：1、当进水BOD5≤200mg/l时，则出水BOD5≤20mg/l。 2、本公司有关技术参数修正，不另行通知用户。 HJ处理量进出水BOD关系表 进水BOD5(mg/l) 200 300 400 200 300 400 500 300 400 500 出水BOD5(mg/l) 20 20 20 30 30 30 30 60 60 60 处理水量(m3/h) HJ-0.5 0.5 0.4 0.33 0.5 0.4 0.38 0.3 0.5 0.43 0.38 HJ-1 1 0.8 0.65 1 0.9 0.75 0.6 1 0.85 0.75 HJ-3 3 2.4 1.95 3 2.7 2.25 1.8 3 2.55 2.25 HJ-5 5 4 3.25 5 4.5 3.75 3 5 4.25 3.75 HJ-10 10 8 6.5 10 9 7.5 6 10 8.5 7.5 HJ-20 20 16 13 20 18 15 12 20 17 15 HJ-30 30 24 19.5 30 27 22.5 18 30 25.5 22.5   6、HJ设备的结构与构造 HJ设备因为埋地设置，维护与保养较为困难，因为在设计中该设备就考虑了它的免维护性，整个设备结构合理可靠，同时也考虑到即使发生一些故障，也可通过设备的各检查孔进入设备内。HJ设备所有设施均设置在若干个箱体内，箱体可采用全不锈钢板制作，各箱体间用不锈钢管联接，保证设备使用寿命30以上。 如用户因资金问题也可购买Q235A钢板制作，钢板厚度8mm，各箱体用无缝钢管联接，设备内外均采用化工部推荐产品环氧煤沥清或玻璃钢防腐涂料，设备一般涂刷该涂料6道：2道漆4道面漆。防腐寿命一般可达10年以上。 整套HJ设备设计维护保养为10年。 7、HJ设备配套水泵 HJ所配套的水泵是用于把污水从调节池内提升至HJ设备内，水泵采用为抗堵塞撕裂型潜污泵。 水泵排污能力强，无堵塞，能有效地通过直径φ30-φ80毫米的固体颗粒，该水泵的撕裂机构能够把长织状物质撕裂，无需在水泵上加滤网，水泵可安全运行8000小时以上。 水泵配有电器保护开关、浮球开关、自动耦合装置，HJ设备配套水泵采用两台，其中一台备用。具体参数参见“5、技术参数表”。   8、HJ设备的选用 在选用HJ设备以前，首先必须搞清污水的性质，进水水质，水量与要求达到的排放标准。 调节池由用户提供或构筑，一般为混凝土池体，调节池的容量必须根据排水周期、生产工艺等因素来确定，一般调节池的容量为处理量的6-10倍。 在设计中HJ设备可埋入地表以下，也可放置在地表以上，也可采用半埋式。设备各箱体间的管道是由我公司提供，HJ运行前只需联好箱体的管道与进出水管，通好电缆即可运行。 该设备如用在寒冷地区可把设备检查孔加高，把设备埋没在冻土层以下，设备即可正常运行。在南方地区设备也可放置室外地坪上，不需盖房。 该设备可按标准方式布置，如有特殊情况，设备箱体可根据地形进行布置。 9、HJ设备全自动微机控制柜 9-1、手动及检查电路； 9-2、自动控制电路； 9-3、具体使用说明如下： a．每台设备配置两台水泵、两台风机、1-3只电磁阀； b．水泵为一备一用，交替运行；工作液位自动启动，低液位自锁，警戒水位二台同时启动，两台水泵可联动、分动； c．风机为一备一用，交替运行；两台风机可联动、分动； d．设备长期停运，时间超过10小时，为保证生物膜的正常生长，风机定时间歇启动，不致生物膜死亡脱落； e．风机、水泵配带自动检测声光报警系统，并配有过流、过压、缺相保护电路； f．沉淀池排泥为时序控制。 h. 可按用户要求设置装置出水后的排水泵2台。 10、HJ设备的安装、使用、维护 10-1、安装：本设备可用两种安装形式，一是安装在地坪以上，二是安装在地坪以下。根据安装图与基础图，设备混凝土底板规格与平面安装图相同（基础）。要求基础平均承压5t/m2以上基础必须水平，如设备安装在地坪下，基础地坪相对标高与设备高度相同，四周挖掘宽度必须离基础边线500mm以上，以便安装管道。 根据安装图就位，用吊车吊入设备，箱体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确，装好设备联接管道。 安装完毕后必须把设备存满水，试水各管路口必须渗漏，把两只二沉池潜水槽调整在同一水平线上，进一步检查确认无不妥后，即可用土填入设备四周与间隙中，并整平地面。把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通，接线时注意风机、电机的转向，必须与风机所指方向相同。 注意事项：设备安装之后，必须保证下雨不积水：设备的排出水管道必须在相对地坪-0.6m以下，设备上方不得压有重物，不得有大型车辆通过，设备一般不得抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。 10-2、调试：污水泵按额定流量把污水抽入设备内，启动风机进行曝气，每天观察接触池内填料的情况，如填料上长出橙黄或橙黑色的一层膜即已培养好生物膜，这一过程一般要7-15天，如是工业有机污水，最好先用生活污水培养好生物膜后，再逐渐进入工业污水进行生物膜驯化。 10-3、设备维护保养：HJ设备必须建立一套定期保养制度，主要易损部件是风机与水泵，风机转向不能搞反，如进入污水，必须清理，更换机油后方能使用，风机启动前必须注意空气闸门是否打开，风机必须每运行10000小时保养一次，水泵必须每运行5000-8000小时保养一次。 11、设备平面布置图 装置外形尺寸表          （单位：mm）                       12、风机房 风机房采用彩钢板制作而成，内用消音吸声措施。风机房内放置2台风机，及电气控制柜，风机房的两侧设有进风口或百叶窗，设备基础按一般砼平台即可，在风机房的四角位置预埋250×250×12的钢板4块，到时风机房与此板固定焊接。

1、 概述 一般为一箱两泵一台电动搅拌器组成一整套系统，亦可根据用户要求，构成两箱两泵，两箱多泵，多箱多泵多种结构，可用于液液、固液、气液药剂溶液的配制、定量投加。 2、 主要特点 功能配置全，安全性高，性能稳定 集装式，便于运输、安装、维护  独立电控箱，便于安装调试（亦可配置远程/自动控制） 3、 主要材质 溶液箱材质：PE、碳钢、碳钢衬胶、304(316)不锈钢 搅拌器材质：碳钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢 计量泵过液分材质：UPVC、PVDF、碳钢、304不锈钢、316不锈钢 4、系统图（两箱三泵——两用一备） 计量泵流量调节方式： 1.手动行程调节 2.变频调速调节 3.电动行程调节 5、 主要应用 (1).电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等 (2).电厂炉外加药：原水加凝聚剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等 (3).水处理加药：污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等 6、 技术参数表 型号  HLJYJ-500 HLJYJ-1000 HLJYJ-2×1000 HLJYJ-1500 HLJYJ-2×1500 适用机组  125MW以下  125MW~200MW 200~300MW 300~600MW 外形尺寸  1450×2100×2400 2100×2500×2400 2400×3700×2400 2400×3000×2400 2800×4500×2400 单元成套组合形式  一箱两泵  一箱  二泵  一箱  三泵  二箱  二泵  二箱  三泵  二箱  四泵  一箱二泵  一箱三泵  二箱  二泵  二箱  三泵  二箱  四泵  机组数量  1,2 1 2 1,2 2,3 2,3,4 1,2 2 1,2 2,3 2,3,4 溶液箱容积  0.5m3 1m3 13 1.5m3 1.5m3 控制方式  手动/自动  手动/自动  手动/自动  手动/自动  手动/自动  荷重            负荷功率  总负荷=1.5×(各计量泵功率总和+各搅拌器电机功率总合)。计量泵功率见下表，搅拌器功率一般为0.55~1.1kW 注：1.表中某些参数可根据用户要求进行特殊选择。 2.表中外形尺寸仅供参考，我公司保留因技术革新进行修改的权利，客户如对外形尺寸有特殊要求，请在定货时注明。

概述 　　　一般为一箱两泵一台电动搅拌器组成一整套系统，亦可根据用户要求，构成两箱两泵，两箱多泵，多箱多泵多种结构，可用于液液、固液、气液药剂溶液的配制、定量投加。 主要特点 　　　功能配置全，安全性高，性能稳定 　　　集装式，便于运输、安装、维护 　　　独立电控箱，便于安装调试（亦可配置远程/自动控制） 主要材质 　　　溶液箱材质：PE、碳钢、碳钢衬胶、304(316)不锈钢 　　　搅拌器材质：碳钢、碳钢衬胶、304不锈钢、316不锈钢 　　　计量泵过液分材质：UPVC、PVDF、碳钢、304不锈钢、316不锈钢 系统图 系统图（两箱三泵——两用一备） 计量泵流量调节方式： 1.手动行程调节 2.变频调速调节 3.电动行程调节 主要应用 　　　(1).电厂炉内加药：给水加氨、加联氨、炉水加磷酸盐、炉水加磷酸盐协调控制、凝结水加氨等 　　　(2).电厂炉外加药：原水加凝聚剂、原水加助凝剂、循环水加稳定剂(缓蚀剂)、循环水加阻垢剂、循环水加杀菌剂、启动锅炉房加氨、启动锅炉房加磷酸盐、凝汽器硫酸亚铁镀膜等 　　　(3).水处理加药：污水加絮凝剂、加助凝剂、加消泡剂等 技术参数表 型号 HLJYJ-500 HLJYJ-1000 HLJYJ-2×1000 HLJYJ-1500 HLJYJ-2×1500 适用机组 125MW以下 125MW~200MW 200~300MW 300~600MW 外形尺寸 1450×2100×2400 2100×2500×2400 2400×3700×2400 2400×3000×2400 2800×4500×2400 单元成套组合形式 一箱两泵 一箱 二泵 一箱 三泵 二箱 二泵 二箱 三泵 二箱 四泵 一箱二泵 一箱三泵 二箱 二泵 二箱 三泵 二箱 四泵 机组数量 1,2 1 2 1,2 2,3 2,3,4 1,2 2 1,2 2,3 2,3,4 溶液箱容积 0.5m3 1m3 13 1.5m3 1.5m3 控制方式 手动/自动 手动/自动 手动/自动 手动/自动 手动/自动 荷重 负荷功率 总负荷=1.5×(各计量泵功率总和+各搅拌器电机功率总合)。计量泵功率见下表，搅拌器功率一般为0.55~1.1kW 注：1.表中某些参数可根据用户要求进行特殊选择。 2.表中外形尺寸仅供参考，我公司保留因技术革新进行修改的权利，客户如对外形尺寸有特殊要求，请在定货时注明。

EDI是其英文名称electrodeionization的缩写。它是一种将电渗析和离子交换技术有机结合在一起的深度除盐新工艺，它既利用离子交换能深度除盐来克服电渗析脱盐不彻底的缺陷，又利用电渗析膜和离子交换树脂表面在电场的作用下因极化而产生H+、OH-和电渗析膜的选择透过性实现了离子交换树脂的自动再生，克服了树脂失效后需酸、碱再生的缺陷。EDI是离子交换和电渗析技术相结合的产物，因此EDI在脱盐过程中具有离子交换和电渗析的所有工作特怔。 电去离子装置系统，包括装置本体、化学清洗装置、附属系统、配套仪表、阀门、管系、本体组架以及加药设备等。          EDI装置是RO后精处理的关键设备，而EDI膜元件是EDI装置的核心构成部分。广泛应用于电子超纯水、工业高纯水等的制备，它采用全填充式浓水室，不需加盐和浓水循环，连续产水，不需停机再生，适应范围更广，性能更优异。 装置本体设计要求 ●电去离子装置采取组架设计模式，成套供货。装置上配备满足出水水质及水量要求的全部的模块、整流器、仪表、控制及管道、阀门等。EDI装置运行为全自动方式，本体内部设备、管道应布置美观、组件的组合方式根据水质、回收率及产水量等因素确定。 ● 装置组件各单元进出水总管设置阀门。装置组件产品水管和进、排水管应设取样点（每个装置组件产品水管应单独设立取样点），取样点的数量及位置应能有效地诊断并确定系统的缺陷。取样点集中设置，便于取样。 ● 装置组架上配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具等。电去离子装置组合框架应便于检修拆卸。EDI装置组合架的设计应满足当地的地震烈度。 ● 化学清洗液的品种和要求。 清洗配方 清洗目的 品种 要求 清洗配方1 结垢/残余的化学溶液 2%盐酸 化学纯 清洗配方2 有机物污染 5%NaCl+1%NaOH 化学纯 清洗配方3 生物污染/有机物污染 0.04%过氧乙酸+0.2%H2O2 化学纯 ● 电去离子装置中的仪表、加药计量泵、自动阀门采用进口优质、可靠产品。系统能够实现自动运行。 ● 每一块EDI模块都配置完全独立的DC电源控制盒，可以保证任何一块模块因操作原因出现过热时会自动切断该模块的电源，而系统中其它模块仍能正常运行。 ● EDI在装置运行过程中不产生氯气，也不产生盐桥。 ● EDI整流装置满足国家有关技术标准的要求，并有电流、电压方面的显示。 ● EDI装置采用单元模块式装配，维修、更换方便。每一块EDI模块都有相应的进出口管及阀门，可以保证任何一块模块故障时可以隔绝，而系统中其它模块仍能正常运行，模块内所有部件在出厂前均组装完成。