有机玻璃离子交换器 概 述 离子交换系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺，阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床（复床）系统，而混床（复床）系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水，高纯水的终端工艺，他是目前用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段之一。其出水电导可低于0.2uS/cm，电阻达到5MΩ-cm以上，。被广泛应用在电子、电力超纯水，化工，电镀超纯水，锅炉补给水及医药用超纯水等工业超纯水，高纯水的制备上。 工作原理 采用离子交换方法，可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除，以氯化钠(NaCI)代表水中无机盐类，水质除盐的基本反应可以用下列方程式表达： 1、阳离子交换树脂：R-H+Na+R-Na+H+ 2、阴离子交换树脂：R-OH R-C18 阳、阴离子交换树脂总的反应式即可写成： RH+ROH+NaCI-RNa+RCL+H20 由此可看出，水中的NaCl已分别被树脂上的H+和OH-所取代，而反应生成物只有H20，故达到了去除水中盐的作用。

离子交换器 离子交换器 离子交换器分为：钠离子交换器、阴阳床、混合床等种类。 钠离子交换器是用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器。 有机玻璃离子交换装置耐腐蚀与无色透明、适用于食品、医药、制糖及电子工业小规模纯水制备。 1名词解释 离子交换器 软化器即为钠离子交换器，离子交换器分为：钠离子交换器、阴阳床、混合床等种类。离子交换柱(器)外壳一般采用硬聚氯乙烯(PVC)、硬聚氯乙烯复合玻璃钢(PVC-FRP)、有机玻璃(PMMA)、有机玻璃复合透明玻璃钢(PMMA-FRP)、钢衬胶(JR)、不锈钢衬胶等材质。 用途 离子交换器主要用于纯水和高纯水的制备，在医药、化工、电子、涂装、饮料及中高压锅炉给水等诸多工领域中已有十分广泛的应用。用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理，工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合，还可用于食品药物的脱色提纯，贵重金属、化工原料的回收，电镀废水的处理等。 2组成分类 动软化器即为钠离子交换器，主要用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理。 混床是将阴阳离子交换树脂按一定混合比例装填在同一个离子交换器内，由于混合离子交换后进入水中的H离子与OH离子立即生成电离度很低的水分子，可以使交换反应进行得十分彻底。混床一般设置于一级复床之后，对水质的进一步纯化处理。当水质要求不高时，也可以单独使用。 阴阳床 阴阳离子交换床也就是复床，它是由阳、阴离子交换器串联使用，达到水的除盐的目的。 混合床 混床是把阴阳离子交换树脂按一定混合比例装填在同一个离子交换器内，因为混合离子交换后进入水中的H离子与OH离子立即生成电离度很低的水分子，能使交换反应进行得十分彻底。混床一般设置一级复床之后，对水质进一步纯化处理。当水质要求不高的时候，也可以单独使用。 钠离子交换器 钠离子交换器即软化器是用于去除水中钙离子、镁离子，制取软化水的离子交换器。组成水中硬度的钙、镁离子与软化器中的离子交换树脂进行交换，水中的钙、镁离子被钠离子交换，使水中不易形成碳酸盐垢及硫酸盐垢，从而获得软化水。 有机玻璃 有机玻璃离子交换装置耐腐蚀、无色透明、适用于食品、医药、制糖及电子工业小规模纯水制备。碳钢衬胶离子交换装置具有制水量大、强度高、成本低等特点，适用于大型锅炉软化水及大规模纯水制备。 纯净水是普通水经过电渗析，使水中原有的矿物质含量极大的降低，同时消毒灭菌，这样的水就成为了“纯净水”。http://img.album.toocle.com/140-140-1/2015/08/31/toocle/album/9e/55e3c5e2b559e.jpg实物图 3典型工艺流程 电渗析工程典型工艺流程： 1.苦咸水淡化、地下水除氟 原水→101过滤器→精密过滤器→电渗析装置→中空纤维超滤器→紫外线杀菌器→成品水 2.饮用纯净水、太空水生产 原水→机械过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→电渗析装置→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→中空纤维超滤器→紫外线杀菌器→臭氧灭菌装置→成品水 3.制药行业针剂制备、大输液制备用水 原水→活性炭过滤器→精密过滤器→电渗析装置→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→多效蒸馏水机→成品水 4.化肥、机械行业用水 原水→机械过滤器→精密过滤器→电渗析装置→阳离子交换器→脱气塔→阴离子交换器→成品水 纯净水的消毒，推荐使用“臭氧”，臭氧消毒后，没有残留物 4工作原理 工作原理就是离子的交换。 运行时：阳树脂(H-R)+(M+)-->：(M-R)+(H+) 阴树脂(OH-R)+(X-)-->：(X-R)+(OH-) 其中M+为金属离子，X-为阴离子。 再生过程为其逆过程。 离子交换器的失效控制 离子交换除盐水处理最简单的流程为 阳床-阴床 组成的一级复床除盐系统。有的一级复床除盐系统采用单元制，即每套一级复床除盐系统包括 阳床、（除碳器）、阴床各一台，在离子交换除盐运行过程中，无论是阳床还是阴床先失效，都是同时再生；还有的一级复床除盐系统采用母管制，即阳床与阳床或阴床与阴床是并联运行的，哪一台交换器失效就再生哪一台。 1 检测和控制原理 强酸性阳树脂对水中各种阳离子的吸附顺序为：Fe3+>Al3+>Ca2+>Mg2+>Na+>H+. ；由此可知，水中金属离子Na+被吸附的能力最弱，所以当离子交换时树脂层的各种离子吸附层逐渐下移，H+.最后被其他阳离子置换下来，当保护层穿透时，首先泄漏的是最下层的Na+；因此监督阳离子交换器失效是以漏钠为标准的；其反应方程为（A代表金属阳离子,R为树脂基团）： An+ +nRH=RnA+n H+ HCO3- + H+ =H2O+CO2↑ 强碱性阴树脂对水中各种阴离子的吸附顺序为：SO42->NO3->Cl->OH->HCO3->HSiO3- 。由此可知，HSiO3-的吸附能力最弱，所以当离子交换时树脂层的各种离子吸附层逐渐下移，OH-.被其他阴离子置换下来，当保护层穿透时，首先泄漏的是最下层的HSiO3-；因此监督阴离子交换器失效是以漏硅为标准的；其反应方程为（B代表酸根阴离子，R为树脂基团）： Bm- +mROH=RmB+mOH- 2 控制点和控制方法 由于母管制系统包含了单元制系统,而且它具有能充分使用树脂、提高交换器的出水能力、降低酸碱消耗等优点，我们在研究中主要讨论以这种结构为基础的离子交换除盐水处理系统。 以成都生物制品研究所蛋白分离车间纯水站为例，该系统为母管制水处理系统，系统的结构为：砂滤-活性炭过滤-粗滤-阳床- 一阴-二阴-混床-精滤-纯水罐，系统产水能力为5 t/h，在系统的失效控制研究中，我们提出单元失效控制概念，也就是充分利用了母管制制水系统的优点对系统进行失效控制。 （1）RO对各有机溶质的去除率大于NF膜。（2）不同有机溶质的去除率不相同，有的甚至相差很大（例如，RO和NF膜对乙酸的吸光度去除率分别为95.34%、81.45%，而对苯胺的吸光度去除率则分别为61.50%、46.82%）。 3 出水水质 原水经一级复床除盐后，电导率（25℃）低于10μS/cm，水中硅含量低于100μg/L。 5常见故障常见故障及解决方法： 离子交换器在环境介质的作用下会引起破坏和变质，即我们常说的腐蚀。离子变压器腐蚀的形态，可分为全面（均匀）腐蚀和局部腐蚀两大类。前者较均匀的发生在设备的全部 高分子复合材料治理离子交换器腐蚀 表面，后者只是发生在局部，例如孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀破裂、腐蚀疲劳、氢腐蚀破裂、磨损腐蚀、脱层腐蚀等，特别是石油、化工行业以及海洋大气环境尤为突出。 针对离子交换器腐蚀的问题，频繁更换设备部件是企业通常采用的方法，但设备受材质及加工工艺等方面的影响，价值普遍较高。

一体化净水器 概述： FDJ一体化净水装置和城市供水厂的净化流程一样。它有：混凝池、沉淀池、过滤池、水质稳定装置、反冲洗装置、水泵及电气控制柜。 现分别介绍如下： 一、混凝池：投加混凝剂的原水由进水管进入混凝池内，用特制的搅拌机搅动，使水中的悬浮物和混凝剂充分接触反应形成矾花。一般净水装置是采用涡流反应来使水和混凝剂混和，但效果受水量的变化而不稳定。FDJ净水装置用搅拌机混和，不受水量变化而影响效果。 二、水经加混凝剂混凝后形成矾花，流到设备的沉淀池内进行沉淀，沉淀池采用斜管沉淀法，表面负荷在6~7m3/m2.h 三、过滤池：经沉淀后的水流到过滤池过滤，滤池结构：底部为不水管，中部为石英砂，上部为无烟煤。过滤速度为10m/h，最后清水流到清水池内消毒处理后饮用。过滤池反冲周期为12小时左右，反冲时间为5-10分钟。 设备特点： FDJ型一体化净水器设有反冲洗系统和计量系统。本体材质为Q235优质低碳钢，其主体及其它附件的设计和制造满足强度和钢度的要求。设备内壁防腐采用卫生级无毒防腐涂料。具有工艺先进、结构合理、受压好、设备变形小、出水水质好、占地面积小、维修量小等特点。

JM-V型气浮净水器 概述该设备与一般沉淀池相比较，气浮法净水的主要优点为：1、单位面积产量高3-5倍； 2、池中停留时间缩短70 - 85%； 3、占地面积小，可减少60 - 75%；4、操作简单，废渣排放方便，泥渣体积减小50 - 80%； 5、造价低、混凝剂的投加量少，可随意开停，管理方便 工作原理 气浮法净水是在高压情况下，使水溶入大量的气体为工作液体，在骤然减压时，释放出无数微细气泡与经过混和反应后的水中杂质粘附在一起，使其絮体的比重小于1，从而浮于液面之上，形成泡沫（即气、水、颗粒）三相混合体，从而使污染物质得以从废水中分离出来，达到净化效果 加入混凝剂的废水和溶气罐高压输出的溶气水同时在气浮池内反应凝聚，从原始胶体凝聚成絮凝体的过程就是该机的工作过程，整个反应原理为药剂扩散、混凝水解、杂质胶体脱稳胶体聚集，微絮粒碰聚，使胶体颗粒径从0 001微米凝聚成2毫米絮凝体迅速上浮，沉渣用刮渣机定时刮排，经过反应浮选后的排放水从集水槽内自动流出

FD系列全自动软化水设备 FD系列全自动软化水设备 FD系列全自动软化水设备简介： 全自动净水器特点 概述： FD系列全自动软化水设备采用原装进口控制阀，罐体采用优质玻璃钢罐、碳钢防腐罐及不锈钢罐体，设计处理水量有0.5T/h～500T/h不同规格的设备供用户选择，能满足各行业软化水处理的需要，具有节能环保、经济实用、适用范围广，使用效果好等优点。 特点： 1、自动化程度高，供水稳定，只需定期加盐，不需人工干预。 2、效果好、能耗低，运行费用经济；水耗＜产水量的2%；盐耗 ＜100克/克当量；电耗10W-100W，只相当于一般软化水设备的1%。 3、操作维护简单，占地面积小，使用寿命长，节省投资。 4、再生控制方式有时间型和流量型。时间型，适用于用水规律较强的 环境；流量型，适用于用水规律不强，原水水质较差的环境。 技术参数： 1、工作压力：0.2-0.6Mpa；最佳为0.3Mpa； 2、原水硬度：≤6mmol/L 3、出水硬度：0.03mmol/L 4、原水水温：5℃-50℃ 5、电源：AC220V，50Hz；功率10-40W 6、树脂品牌：英国Purolite（漂莱特）、美国ROHM HAAS（罗蒙哈斯）； 7、阀体材质：高强塑料或黄铜。罐体材质：玻璃钢。（根据要求可选用碳钢或不锈钢罐体）； 8、软水机周围一米内应有排水设施； 9、软水机出口处应设计贮水箱，贮水箱体积≥产水量×3小时，并安装水位控制装置。 10、客户如果需要100T/H以上的软水机，具体参数与公司联系查询。 特殊选型时客户需要提供的参数： 1、每小时产水量（单位：T/H）； 2、原水硬度（单位：mmol/L）(以上水质检验报告为准)； 3、原水钾（K+）、钠（Na+）含量（单位：PPm）；（以水质检验报告为准）； 4、出水硬度要求：（单位：mmol/L）； 5、工作压力（单位：Mpa）；（0.2Mpa-0.6Mpa，最佳为0.3Mpa）； 6、连续供水时间（单位：H） 7、环境温度及原水水温（单位：℃） 应用范围：锅炉软化水、中央空调、纯水预处理、食品、饮料等行业。 安装要求： 1、无须专做安装基础，地基水平即可； 2、入口水压如低于0.2Mpa，须加装管道泵； 3、使用前须先冲洗管道，避免杂质堵塞阀体，污染树脂。 4、不可加碘盐、钙盐作再生剂，定期向盐罐加盐，确保盐水饱和度（应保证溶解时间不小于六小时）。

反渗透设备 反渗透设备 反渗透设备简介： 一、概述 反渗透技术是近几年来才在我国发展起来的一项现代高新技术。反渗透就是对溶液施加一个大于渗透压的压力，使水透过特制的半透膜，从溶液中分离出来。因为这个过程和渗透现象相反，所以称为反渗透。按各种物料的不同渗透压，就可以对某种溶液使用大于渗透压的反渗透方法，达到对溶液进行分离、提取、纯化和浓缩的目的。反渗透装置，主要是分离溶液中的离子范围，它无需加热，更没有相变过程，因此比传统的方法能耗低。反渗透装置体积小，操作简单，适用范围比较广。用反渗透装置，处理工业用水，不耗用大量酸碱，无二次污染，它的运行费用也比较低。 二、反渗透-工作原理 渗透现象在自然界是常见的，比如将一根黄瓜放入盐水中，黄瓜就会失水而变小。黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分,在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。过一段时间就可以发现纯水液面降低了，而盐水的液面升高了。我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象叫做渗透现象。盐水液面升高不是无止境的，到了一定高度就会达到一个平衡点。这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。在以上装置达到平衡后,如果在盐水端液面上施加一定压力，此时，水分子就会由盐水端向纯水端迁移。液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。 如果将盐水加入以上设施的一端，并在该端施加超过该盐水渗透压的压力，我们就可以在另一端得到纯水。这就是反渗透净水的原理。 反渗透设施生产纯水的关键有两个，一是一个有选择性的膜，我们称之为半透膜，二是一定的压力。 简单地说，反渗透半透膜上有众多的孔，这些孔的大小与水分子的大小相当，由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多，因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。 在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的.因此,经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果.反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。目前，较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。 三、应用范围 电子、工业、医药、食品等工业中纯水、超纯水的制备； 轻纺、化工行业工艺用水/化工循环水、化工产品制造等净化与制备用水；食品饮料工业用水、饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等用水的净化与制备用水；工业生产中对水溶液进行有用物质和浓缩与回收；电力行业锅炉补给水、 火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统等企业高压锅炉补给水的预脱盐处理； 苦咸水和海水的脱盐淡化；于桶装水、矿泉水等灌装水的制取工作。电子工业用水 集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水。制药行业用水 大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等; 海水、苦咸水淡化 海岛、舰船、海上钻井平台、苦咸水地区 。 其它工艺用水 汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等用超纯水

超滤设备 概 述 超滤是一种将溶液进行净化、分离或浓缩的膜透过法分离技术。20多年来发展迅速，已成为膜分离领域中最为广泛应用的品种之一。其应用面非常广泛，在食品饮料、化工电子、生物工程环境保护等领域都有大规模的应用。主要用途：纯水与超纯水制备；医用无菌无热原水设备；饮料、饮用水、矿泉水净化；工业分离、浓缩、提纯；工业废水处理、电镀、含油废水处理等。 特 性 超滤的定义域为截留分子量500 - 500000左右，相应膜孑L径大小的近似值为0.002 μ - 0.1μ。截留分子量与膜孔径两者尚无对应关系。简单的理解，超滤膜如同筛子，在一定压力( 0.1 - 0.6MPa)下，允许溶剂和小于膜孔径的溶质透过，而阻止大于孔径的溶质通过，以完成溶液的净化、分离和浓缩。 超滤过程有如下特点： (1)超滤过程无相际变化，可以在常温及低压下进行分离，因而能耗低，约为蒸发法与冷冻法的1/2 - 1/5； (2)设备体积小，结构简单，故投资费用低，易于实施； (3)超滤分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理； (4)溶液在分离、浓缩过程中不发生质的变化，因而适合于保味及热敏性溶液的处理； (5)适合于从稀溶液中分离微量贵重大分子物质的回收和低浓度大分子物质的回收； (6)能将不同分子量的物质分级分离； (7)超滤膜是由高分子聚合物制成均匀的连续体，在使用过程中无任何杂质的脱落，保证被处理溶液的纯净。 由以上分离特性可知，超滤的应用范围很广，但归根到底，主要应用于溶液的净化、分离和浓缩。 设备特点 该装置结构简单，操作方便，适应pH2- 13范围内，处理能力为0.2 - 100吨／小时，超滤膜截留分子量为6000 - 100000．截留率达90%以上；装置具有自动清洗再生功能，使用寿命长，性能达到国外同类产品水平。该装置可广泛应用于食品饮料、电子、医药、化工、生物工程等领域，并可作为反渗透的预处理用于海水淡化、制纯水等工程，具有良好的推广应用前景。现已开发出三种型号的家用净水装置和0.2-100吨／小时的各种规模的工业超滤装置。

EDI是其英文名称electrodeionization的缩写。它是一种将电渗析和离子交换技术有机结合在一起的深度除盐新工艺，它既利用离子交换能深度除盐来克服电渗析脱盐不彻底的缺陷，又利用电渗析膜和离子交换树脂表面在电场的作用下因极化而产生H+、OH-和电渗析膜的选择透过性实现了离子交换树脂的自动再生，克服了树脂失效后需酸、碱再生的缺陷。EDI是离子交换和电渗析技术相结合的产物，因此EDI在脱盐过程中具有离子交换和电渗析的所有工作特怔。电去离子装置系统，包括装置本体、化学清洗装置、附属系统、配套仪表、阀门、管系、本体组架以及加药设备等。 EDI装置是RO后精处理的关键设备，而EDI膜元件是EDI装置的核心构成部分。广泛应用于电子超纯水、工业高纯水等的制备，它采用全填充式浓水室，不需加盐和浓水循环，连续产水，不需停机再生，适应范围更广，性能更优异。装置本体设计要求●电去离子装置采取组架设计模式，成套供货。装置上配备满足出水水质及水量要求的全部的模块、整流器、仪表、控制及管道、阀门等。EDI装置运行为全自动方式，本体内部设备、管道应布置美观、组件的组合方式根据水质、回收率及产水量等因素确定。● 装置组件各单元进出水总管设置阀门。装置组件产品水管和进、排水管应设取样点（每个装置组件产品水管应单独设立取样点），取样点的数量及位置应能有效地诊断并确定系统的缺陷。取样点集中设置，便于取样。● 装置组架上配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具等。电去离子装置组合框架应便于检修拆卸。EDI装置组合架的设计应满足当地的地震烈度。● 化学清洗液的品种和要求。 清洗配方 清洗目的 品种 要求 清洗配方1 结垢/残余的化学溶液 2%盐酸 化学纯 清洗配方2 有机物污染 5%NaCl+1%NaOH 化学纯 清洗配方3 生物污染/有机物污染 0.04%过氧乙酸+0.2%H2O2 化学纯 ● 电去离子装置中的仪表、加药计量泵、自动阀门采用进口优质、可靠产品。系统能够实现自动运行。● 每一块EDI模块都配置完全独立的DC电源控制盒，可以保证任何一块模块因操作原因出现过热时会自动切断该模块的电源，而系统中其它模块仍能正常运行。● EDI在装置运行过程中不产生氯气，也不产生盐桥。● EDI整流装置满足国家有关技术标准的要求，并有电流、电压方面的显示。● EDI装置采用单元模块式装配，维修、更换方便。每一块EDI模块都有相应的进出口管及阀门，可以保证任何一块模块故障时可以隔绝，而系统中其它模块仍能正常运行，模块内所有部件在出厂前均组装完成。

活性炭过滤器 1简介 一种罐体的过滤器械，外壳一般为不锈钢或者玻璃钢，内部填充活性炭，用来过滤水中的游离物、微生物、部分重金属离子，并能有效降低水的色度。 title 活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理能够吸附前级过滤中无法去除的余氯,可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低COD的作用。可以进一步降低RO进水的SDI值，保证 SDI<5，TOC<2.Oppm。 2设备选型 活性炭过滤器的设计参数应根据进水水质、处理要求和活性炭的种类，参考类似发电厂的运行经验或通过试验确定，并应符合下列原则： 1、应选择机械强度好、吸附速度快、吸附容量大的活性炭 2、活性碳过滤器的滤速可参考下表 滤速 功能 线速度（m/h） 空间速度[m&sup3;/(m&sup3;.h)] 去除有机物 ~10 5~10 去除游离余氯 ≦20 ≦10 活性炭过滤器放在氢离子交换器之后，滤速可适当提高。 3、活性碳过滤器应进行定期反洗。 3应用范围 广泛适用于食品、医药、电子、化工、工业废水等行业。 1、能满足液压系统对过滤精度的要求，能够阻挡一定的杂质进入系统; 2、滤芯应该具备足够的强度，不会因压力而受到损坏; 3、通流的能力大，压力损失小; 4、易于清洗、更换。安装要点： 4注意事项 1、泵入口的吸油粗滤器; 2、泵出口油路上的高压滤油器; 3、系统回油路上的低压滤油器; 4、安装在系统以外的旁路过滤系统。 5、由于活性炭过滤器的活性炭吸附功能具有一定的饱和值，当达到饱和吸附容量时，活性炭滤池的吸附功能将大大降低，因此需要注意分析活性炭的吸附能力，及时更换活性炭或者通过高压蒸汽进行消毒恢复。 值得注意的是，在使用活性炭的初期（或者更换过活性炭运行初期），少量的极细微的粉末活性炭有可能随水流进入反渗透设备系统，而造成反渗透膜流道的污堵，引起操作压力升高、产水量下降和系统的压降上升，而且这种破坏作用很难用常规的清洗方法恢复。所以必须将活性炭冲洗干净，去除细小粉末后才能将过滤水送至后续RO系统。 5特点 产品 1、效率高：24小时连续工作，不需停机反冲洗。 2、运行费用低：不需高扬程大流量的反冲洗泵。 3、维护费用低：其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低，维护费用省。 4、一次性投资低：不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。 5、水头损失小：单一滤料且滤料清洁及时，水头损失小，总水头损失≤0.5m。 6、进水水质要求宽松：可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受300mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。 7、出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象。 8、易于改扩建：所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，易于改扩建。 9、占地面积小，外形美观：其将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80%;外观更美观、紧凑。 6原理 工作原理 活性炭的吸附原理是：在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度。活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大。所以，粉末状的活性炭总面积最大，吸附效果最佳，但粉末状的活性炭很容易随水流入水箱中，难以控制，很少采用。颗粒状的活性炭因颗粒成形不易流动，水中有机物等杂质在活性炭过滤层中也不易阻塞，其吸附能力强，携带更换方便。 活性炭的吸附能力和与水接触的时间成正比，接触时间越长，过滤后的水质越佳。注意：过滤的水应缓慢地流出过滤层。新的活性炭在第一次使用前应洗涤洁净，否则有墨黑色水流出。活性炭在装入过滤器前，应在底部和顶部加铺2～3厘米厚的海绵，作用是阻止藻类等大颗粒杂质渗透进去，活性炭使用2～3个月后，如果过滤效果下降就应调换新的活性炭，海绵层也要定期更换。 活性炭过滤器压力容器是一种内装填粗石英砂垫层及优质活性炭的压力容器。 在活性炭颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，再把有机物质杂质吸附到活性炭颗粒内，使用初期的吸附效果很高。但时间一长，活性炭的吸附能力会不同程度地减弱，吸附效果也随之下降。如果水族箱中水质混浊，水中有机物含量高，活性炭很快就会丧失过滤功能。所以，活性炭应定期清洗或更换。 吸附原理 活性炭是一种很细小的炭粒 有很大的表面积，而且炭粒中还有更细小的孔——毛细管。这种毛细管具有很强的吸附能力，由于炭粒的表面积很大，所以能与气体（杂质）充分接触。当这些气体（杂质）碰到毛细管被吸附，起净化作用。活性炭的表面积研究是非常重要的，活性炭的比表面积检测数据只有采用BET方法检测出来的结果才是真实可靠的，国内有很多仪器只能做直接对比法的检测。国内外比表面积测试统一采用多点BET法，国内外制定出来的比表面积测定标准都是以BET测试方法为基础的，请参看我国国家标准（GB/T 19587-2004）-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法。比表面积检测其实是比较耗费时间的工作，由于样品吸附能力的不同，有些样品的测试可能需要耗费一整天的时间，如果测试过程没有实现完全自动化，那测试人员就时刻都不能离开，并且要高度集中，观察仪表盘，操控旋钮，稍不留神就会导致测试过程的失败，这会浪费测试人员很多的宝贵时间。F-Sorb 2400比表面积测试仪是真正能够实现BET法检测功能的仪器（兼备直接对比法），更重要的F-Sorb 2400比表面积测试仪是迄今为止国内唯一完全自动化智能化的比表面积检测设备，其测试结果与国际一致性很高，稳定性也很好，同时减少人为误差，提高测试结果精确性。 活性炭过滤器是我们吸取了广大用户的建议后设计制造出来的，它改变了原来的进水和排污方向，使得净水效果更好，更受广大用户欢迎。 本产品是生活饮用水及食品用水等水处理的必要一道设备。浊度<5毫米/升的清水通过该设备处理后，能得到清澈透明，干醇可口，无毒，无菌，无异味，可直接生饮的净水。净化水符合国家饮用水水质标准。 该设备能去除清水中的异色，异味和汞，铅，镉，锌，铁，锰，铬等重金属物质，还可去除清水中的砷，氢化物，硫化物，余氯等高分子化合物及锶，镭等放射性物质，去除和杀死水中的细菌和大肠杆菌以及其它致癌物质。是生活饮水，食品，饮料，制药，化学等工业净化水的理想给水设备。活性炭过滤器结构简单，操作维修方便。适用与水质要求较高的食品,饮料,化工等企事业单位，还应用于饭店，宾馆，部队，车站，码头。作为工业用水和生活用水的给水设备。 7过滤过程 活性炭过滤器吸附器内的滤料，底部可装填0.15~0.4米高的石英砂吸，作为支持层，石英砂的颗粒可采用20-40毫米，石英砂上可装填1.0-1.5米颗粒状的活性炭作为过滤层。装填厚度一般为1000－2000mm。 活性炭过滤器在装料之前，底部滤料石英砂应进行溶液的稳定性试验，浸泡24小时后，符合以下要求：全固型物的增加量不超过20mg/L。耗氧量的增加不超过10mg/L。在碱性介质中浸泡后，二氧化硅的增加不超过10mg/L。 活性炭过滤器石英砂冲洗干净后装入设备内应仔细清洗，水流应由上往下冲洗，脏水由下部排出，直至出水澄清，然后装入颗粒性活性炭滤料，再进行清洗，水流由下而上冲洗，脏水由上部排出。 活性炭过滤器的作用主要是去除大分子有机物、铁氧化物、余氯。这是因为有机物、余氯、铁氧化物易使离子交换树脂中毒，而余氯、阳离子表面活性剂等不但会使树脂中毒，还会破坏膜结构，使反渗透膜失效。 8使用 活性炭过滤器的工作是通过炭床来完成的。组成炭床的活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积，具有很强的物理吸附能力。水通过炭床，水中有机污染物被活性炭有效地吸附。此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧管能团，使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭有效地吸附。 title 影响活性炭过滤器吸附效果和使用寿命的主要因素有：污染物的种类和浓度、气流在过滤材料中的滞留时间、空气的温度和湿度。 实际选用时，要根据污染物种类、浓度和处理风量等条件，确定过滤器形式和活性炭种类。 活性炭过滤器的上下游均应有好的除尘过滤器，其效率规格应不低于F7。上游过滤器防止灰尘堵塞活性炭材料；下游过滤器拦住活性炭本身的发尘。 外观示意图 9采用工艺 活性炭过滤器主要用于去除水中有机物，胶体硅，余氯(Cl2)等，对臭味，色度，重金属离子的吸附能力很强。饮料行业选用净水炭，可改善产品口感。 活性炭过滤器主要用于矿泉水，各种纯水工艺，游泳池和其它工艺中水质净化作用。具有除臭，除异味，去除水中氯离子等有机物功能。外壳采用不锈钢或碳钢制，填料采用净水活性炭。 活性炭过滤器根据采用的工艺和封装形式，又分为罐式和管式两种。罐式直接采用活性炭颗粒，下铺石英砂，出水效率高，但再生相对较麻烦。管式则是将活性炭颗粒加入粘结剂如加温烧结而成。使用和再生都比效方便。 10功能 活性炭过滤器的工作是通过炭床来完成的。组成炭床的活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积，具有很强的物理吸附能力。水通过炭床，水中有机污染物被活性炭有效地吸附。此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧管能团，使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭有效地吸附。活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。 11影响因素 影响活性炭吸附的主要因素： ①活性炭吸附剂的性质 其表面积越大，吸附能力就越强； 活性炭是非极性分子，易于吸附非极性或极性很低的吸附质；活性炭吸附剂颗粒的大小，细孔的构造和分布情况以及表面化学性质等对吸附也有很大的影响。 ②吸附质的性质 取决于其溶解度、表面自由能、极性、吸附质分子的大小和不饱和度、附质的浓度等 ③废水PH值 活性炭一般在酸性溶液中比在碱性溶液中有较高的吸附率。 PH值会对吸附质在水中存在的状态及溶解度等产生影响，从而影响吸附效果。   12选择窍门 活性炭过滤器如果要求用于高湿度、高温度环境中的高效过滤器，必须选取耐高温、耐高湿度的滤纸与分隔板、框体材料，以满足生产的要求。如果工作环境位于生物洁净室和医药洁净室，必须选用金属框体的过滤器，且其表面要求不易生锈，不允许使用木框板的过滤器，以防产生细菌，影响产品的合格率。 使用说明： 1．设备选型 在选用前，必须明确系统名称、进水水质、出水水质、系统压力、自动化程度等基本参数。 2．设备安装 ①安装好集水系统，开启上盖（或上法兰盖）。 ②取下布水系统。 ③依次向过滤器内装入洗净的大砾石、小砾石（即承托层）。 ④装入洗净的活性炭（即滤料层）。 ⑤装上上盖（或上法兰盖）和相应的密封圈，拧紧（或拧紧固定螺栓）。 ⑥连接操作系统管路和相应的其它连接件。 注意：上盖（或上法兰盖）、布水系统、集水系统与筒体间的密封圈必须正确安装，以免结合部位漏水。 3．设备使用 ①合上总电源，电源指示灯亮， 同时检查确认进水阀开启正常、进水泵运行正常。进水箱处于中液位以上。 ②运行 a.开启活性炭过滤器的上进水阀V2和下排水阀V5及进水阀V1。 b.启动进水泵。当下排水阀V5出水时，调节进水流量到额定值。 当出水清澈时，开启出水阀V7，关闭下排水阀V5，可向后道设备送水。 ③反洗 当活性炭过滤器运行时间延长，其出水压差增加，当过滤器压差增加0.05—0.07Mpa时，设备需要反洗。 a.开启下进水阀V4及进水阀V1，上排水阀V3。 b.启动进水泵，调节进水阀V1，使进水量尽可能大。 反洗时间约20—45分钟。然后关闭进水泵，关闭各阀。 ④正洗 每次反洗结束后，需进行正洗。 a.开启上进水阀V2和进水阀V1，下排水阀V5。 b.启动进水泵，调节进水阀V1，控制进水量为正常水量。 主要技术参数： 工作压力：0.05MPa~0.6MPa 工作温度：5℃～40℃（特殊温度可定做） 单机流量：0.5 m/h ~125 m/h 操作方式：手动或自动控制 产品规格：ф173~ф3500 过滤速度：5m/h~12m/h 最大15m/h 简体材质：304、316L、Q235衬胶或涂环氧 正洗时间约15—30分钟，至下排出水清澈为止。然后关闭进水泵，关闭各阀。    

ZSL型中速过滤器 ZSL型中速过滤器 ◎ 工作原理 　　ZSL型中速过滤器具有结构合理，比同类型设备轻，操作运行方便等优点。是作为冶金、化工、轻工等工厂废水处理，是循环水系统中理想，有效的过滤设备。我厂可根据用户要求，设计制造各种规格压力过滤器。 ◎ 技术参数   规格 ZSL-0.8 ZSL-1.2 ZSL-1.6 ZSL-2.0 ZSL-2.6 ZSL-3.0 滤水面积(m2) 0.50 1.13 2.0 3.14 5.31 7.07 最高滤速(m/h) 20 20 20 20 20 20 最大滤水量(m3/h) 10 22 40 62 106 141 最大进水压力 ≯4MPa 滤前水水质 悬浮物 ≤80mg/l 油 ≤10～20mg/l 滤前水水质 滤后水水质 悬浮物 ≤10mg/l 油 ≤5～15mg/l 过滤器内平均压力损失 ～ 0.5MPa 清洗时参数过滤器 反洗水强度 20m3/m2·h 反洗水压力 0.15 MPa 反洗空气强度 15m3/m2·h 反洗空气压力 0.07MPa        

XGZJ型重力式无阀过滤器 XGZJ型重力式无阀过滤器  ◎ 概　述 　　XGZJ型重力式无阀滤池主要是利用虹吸原理进行定期自动冲洗，无需反冲洗水泵和部分阀门。 　　广泛应用于地表水净化，循环水旁滤等后续工序过程中。  ◎ 方形滤池技术参数   型号规格 产水量 (m3/h) 滤池个数 组体形式 单体外形尺寸（mm） 单体运行量(kg) XGZJ-F-20 20   2     方形 一体   2000×1100×4340 15450 XGZJ-F-30 30 2000×1630×4402 22170 XGZJ-F-40 40 2165×2000×4442 28970 XGZJ-F-50 50 2710×2000×4442 35300 XGZJ-F-60 60 2710×2000×4442 35300 XGZJ-F-80 80 3000×2900×4547 57010 XGZJ-F-100 100 2 方形 一体 组合 2100×2600×4512 37560 XGZJ-F-125 125 2255×3000×4558 46230 XGZJ-F-150 150 2705×3000×4558 54600 XGZJ-F-175 175 3160×3000×4558 63200  ◎ 方形滤池外形图  ◎ 圆形滤池技术参数   型号规格 产水量 (m3/h) 滤池个数 组体形式 单体外形尺寸（mm） 单体运行量(kg) XGZJ-Y-200 200   2     圆形 两体 组合 Φ3720×H5174 70450 XGZJ-Y-240 240 Φ4080×H5247 184490 XGZJ-Y-320 320 Φ4700×H5412 113540 XGZJ-Y-400 400 Φ5260×H5523 147490 XGZJ-Y-500 500 Φ5870×H5669 184490 XGZJ-Y-300 300 Φ3720×H4444 62180 XGZJ-Y-360 360 3 圆形 三体 组合 Φ4080×H4517 74980 XGZJ-Y-480 480 Φ4700×H4682 100460 XGZJ-Y-600 600 Φ5260×H4793 137870 XGZJ-Y-750 750 Φ5870×H4939 173190  ◎ 圆形滤池外形图  ◎ 订货须知 ◆本设备供货至出口法兰止，需要配套泵、阀门、管道等，请注明名称及数量; ◆本设备选配法兰标准JB7T81-94. PN=lMPa; ◆Φ大于3.5m需现场制作： ◆多台自动化联合控制，请索要详细资料，订货时请注明。    

SQ型全自动机械过滤器 SQ型全自动机械过滤器 ◎ 概 述 　　该过滤器开创了国内过滤技术新潮流，从进水、过滤、出水、反冲洗及排污等全靠水力作用，实现全自动工作，无需专人操作管理。具有较高的节水、节电、节人工、占地小、排污少等优点。主要用于悬浮物含量不高（一般应不大于50mg/L，否则应有预沉淀措施或用本厂生产的高效全自动沉淀（池）装置）的天然水及厂水的深度过滤处理。其作用是最大限度地去除水中的颗粒、杂质和能形成的其他物质。如：悬浮物，混凝后的胶体（SiO2、Fe2O3、Al2O3、大分子有机物及厂水中的其他类似物质）；曝气后能形成沉淀的离子杂质（Fe2+、Mn2+等）；投加石灰石的Ca2+、Mg2+等。 ◎ 适用范围 　　本装置主要用于去除水中颗粒状杂质悬浮物、固体物及能形成吸附沉淀的过滤，提供符合各种不同用途的工业用水和生活用水。 　　1、用于石油、化工、冶金、电力、电子、防织、医药、制酒、饮料、食品加工、适纸、机制等各种工业用水的过滤处理、循环水（旁滤）过滤。 　　2、用于城镇、农村、工矿企业等自来水厂（站）制水过程中的净化过滤，可大幅度提高饮用水的质量和水质标准。 　　3、用于锅炉水软化、电子工业、高纯水等的前置过滤，可有效防止污堵，延长使用寿命。 　　4、用于游泳池．浴池、水景布置等公共场所的循环水过滤处理。 　　5、用于各种工业、民用建筑、高级宾馆、别墅、酒家、商厦等冷却循环水的旁滤处理。 　　6、用于各种废水处理，易于实现水的重复利用，节约水资源。 　　7、用于其他系统的过滤处理。 ◎ 特  点 　　节约原水，产水量高，水的利用率≥97%，比传统过滤器节水≥10%。 　　比传统过滤器节电≥25%。 　　结构紧凑。高度低、占地小、设备效率高。便于扩建、改造和易地再用。 ◎ 技术参数及主要技术条件   外径（mm) 过滤面积 (m2) 出力 （m3/h) 单层高 (mm) 净重（Kg) 本体重（Kg) 设备外型尺寸(mm) 石英砂 白煤 Φ1000 0.785 7.85 11.7 1200 1400 600 800 Φ1012×2897 Φ1500 1.77 17.7 26.5 1200 1400 600 1506 Φ1516×3469 Φ2000 3.14 31.4 47.1 1200 1700 700 2455 Φ2020×3600 Φ2400 4.52 45.2 67.9 1200 1700 700 4179 Φ2424×4000 Φ2500 4.91 49.1 73.6 1200 1700 700 4679 Φ2524×4020 Φ3000 7.1 71 106 1200 1700 700 6355 Φ3028×4480 Φ3200 8.1 81 120.6 1200 1700 700 7220 Φ3228×4680