YD414N耐磨药芯焊丝含氮的马氏体不锈钢焊丝，用于钢厂连铸辊的堆焊，具备耐高温，耐磨损，耐冷热疲劳以及压力裂纹等磨损，是堆焊连铸辊的首先。例子：连铸辊，轧辊和热轧辊。药芯焊丝种类、规格及包装说明：如需样品可来电详谈事宜CO2气保护 直径（mm）气保焊丝Ф1.2-1.6-2.0 埋弧焊丝Ф3.2-4.0-5.0 明弧焊丝Ф2.8-3.2

E630不锈钢焊条 符合国标 GB E630-15E630不锈钢焊条，铬17镍5铜4钼2型，为低氢型药皮鉻17镍5铜4钼2型不锈钢焊条，采用直流反接、可全位置焊接。17-4PH不锈钢焊条：用于水轮机转轮马氏体不锈钢耐气蚀、耐腐蚀部位的堆焊及补焊ER630不锈钢焊丝YB/T 5092 H05Cr17Ni4Cu4NbAWS A5.9 ER630ISO 14343-B-SS630说明：焊丝主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，为沉淀硬化型不锈钢MIG焊丝，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蚀性，尤其提高抗晶界腐蚀性能。焊接作业性——送丝顺畅、电弧稳定、成形美观、飞溅极少。用途：常应用于近似材料的焊接，用于汽轮机转轮耐汽蚀、磨蚀部位的堆焊与补焊。

MG600焊条MG600焊条通用性极广的高强度Cr-Ni电焊条，几乎可以焊接各种常用钢，可满足最苛刻的要求，常用于如工具钢、模具钢、钒钼弹簧钢、以及未知钢等，也常用于接口尺寸不一致的钢。具有优秀的可焊性、抗裂性、塑性、韧性。

802钴基焊条型号：edcocr-a-03说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。用途：用于在650℃左右工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性的场合，或承受冲击和冷热交错的部位，如堆焊高温高压阀门及热剪刀刃等。熔敷金属化学成分/%c 0.7-1.44 si≤2 mn≤2 cr 25-32 fe≤4 w 3-6 其他≤4 余量为co堆焊硬度hrc：≥40D812钴基焊条型号：edcocr-b-03说明：钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，堆焊金属在650℃工作仍能保持良好的耐磨性和耐腐蚀性。用途：用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%c 1-1.7 si≤2 mn≤2 cr 25-32 fe≤5 w 7-10 其他≤4 余量为co堆焊硬度hrc：≥44D822钴基焊条型号：edcocr-c-03说明：高碳钴铬钨合金焊芯的钴基堆焊焊条，采用直流反接，渣覆盖性好，成形美观，具有优良的耐磨、耐热、耐腐蚀性，在650℃高温也能保持这些特性。用途：用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶轮、粉碎机刃口、螺旋送料机等磨损部件的堆焊。熔敷金属化学成分/%c 1.75-3 si≤2 mn≤2 cr 25-33 fe≤5 w 11-19 其他≤4 余量为co堆焊硬度hrc：≥53

HS111钴基焊丝HS111钴基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量低、韧性好的一种。能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等堆焊层硬度HRC：40-45

YD487高合金药芯耐磨焊丝适用于剧烈磨粒磨损和轻击条件下部件的预保护修复.矿粉厂立磨辊的堆焊.磨辊的修复.辊压机耐磨精明强干面的堆焊. 磨煤辊部件的保护.堆焊修复.主要用于立磨磨辊磨盘以及其它耐磨件表面耐磨堆焊..

D212耐磨焊条型号：EDPCrMo-A4-03说明：铬钼钢堆焊焊条，交直流两用，电弧稳定，脱渣容易。用途：用于中层或多层堆焊各种受磨损的零部件，如齿轮、挖斗、矿山机械等。熔敷金属化学成分/%C0.3～0.60 Cr≤5.00 Mo≤4.00堆焊硬度HRC：≥50D217A耐磨焊条型号：EDPCrMo-A3-15说明：铬钼钢堆焊焊条，直流反接。用途：用于堆焊高强度耐磨零部件，如30CrMnSi和35CrMnSi冶金扎辊的堆焊与修复、矿石破碎机部件、矿山用4m电铲斗齿及其他挖掘机斗齿等。熔敷金属化学成分/%C≤0.5 Cr≤2.50 Mo≤2.50堆焊硬度HRC：≥40D227耐磨焊条型号：EDPCrMoV-A2-15说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接，堆焊层为马氏体基体加一定数量的高硬度碳化物，抗磨料磨损性能较高，堆焊金属具有良好的抗裂性，但切削加工比较困难，必要时可以约860℃等温退火软化。用途：用于承受一定冲击载荷的耐磨件表面堆焊，如掘进机盘滚刀的受磨面。熔敷金属化学成分/%C0.45-0.65 Cr4.5-5 Mo 2-3 V 4-5堆焊硬度HRC：≥55

D237耐磨焊条型号：EDPCrMoV-A1-15说明：铬钼钒钢堆焊焊条，采用直流反接。用途：用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水力机械、挖掘斗、矿山机械零部件等。熔敷金属化学成分/%C 0.3-0.6 Cr 8-10 Mo≤3 V 0.5-1堆焊硬度HRC：≥50D246耐磨焊条型号：EDPCrSi-B说明：D246耐磨堆焊焊条，交直流两用。用途：用于堆焊常温及非腐蚀条件下，带有磨料磨损和冲击载荷条件的零部件，如矿山、工程、农业、制砖、水泥、水利等机械的易磨损件。熔敷金属化学成分/%C≤1 Si 1.5-3 Mn≤0.8 Cr 6.5-8.5 B 0.5-0.9 堆焊硬度HRC：≥60D256高锰钢耐磨焊条型号：EDMn-A-16说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。熔敷金属化学成分/%C≤1.1 Si≤1.3 Mn 11-16 其他≤5堆焊硬度HRC：HB≥170

D266高锰钢耐磨焊条型号：EDMn-B-16说明：高锰钢堆焊焊条，交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），与D256的区别是焊缝金属中加了钼，提高了抗裂性及耐磨性。堆焊时宜采用小电流，窄道焊，趁红热时立即锤击或水，以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢，具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。用途：用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。熔敷金属化学成分：C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1堆焊硬度HRC：HB≥170D276/D277耐磨焊条型号：EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15说明：高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条，采用直流反接，D276可交直流两用（交流焊时空载电压不低于70V），焊缝能加工硬化、韧性好，耐气蚀，具有良好的抗裂性。用途：用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件，如水轮机的导水叶片等，也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊，如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。熔敷金属化学成分C≤0.8 Si≤0.8 Mn 11-16 Cr 13-17 其他≤4堆焊硬度HRC：≥20

A1002双相不锈钢焊条符合 GB E312-16.相当 AWS  E312-16说明:A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条，由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体，故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。用途:用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiCr保证值≤0.150.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.0408.0~10.528.0~32.0熔敷金属力学性能试验项目σb(MPa)δ5(%)保证值≥660≥22参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)50~8080~110110~160160~220注意事项:1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大

YD硬质合金狼牙棒焊条用途：YD型焊条主要用于堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如：铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头等。YD狼牙棒合金焊条YD型硬质合金堆焊焊条YD型硬质合金复合材料堆焊焊条(简称YD型焊条)，是由粒状烧结硬质合金与有弹性的胎体合金混合制成。外涂一层特殊熔剂并着色，以标识颗粒等级大小。烧结硬质合金颗粒主要为含钴碳化钨，其硬度为HRA89-91;胎体金属为“镍铜”合金，抗拉强度690MPa，硬度：HB≥ 160。YD狼牙棒合金焊条YD型焊条需要与一种打底焊条(YD—D)和专用熔剂(YD—R)配合使用。均有我厂按比例配套供应。YD-D打底焊条是一种外皮涂有特殊熔剂的气焊焊条，用量应为YD焊条重量的15％。YD-R是一种复合物制造的熔剂，用量应为YD焊条重量的2％。堆焊工艺：YD型焊条是采用氧—火焰进行堆焊，使用的气焊焊咀应比普通气焊碳钢所用的焊咀大。火焰应调成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的位置应严格控制，不能接触到硬质合金颗粒和工件表面，以免过烧，也就是比普通气焊时焊咀提的要高，这一点是影响堆焊层耐磨寿命的关键，切勿忽视。堆焊时应尽量采用平焊位置，其它位置堆焊时应采用适当的胎具。工作场地必须通风良好，以免有害健康。规格：YD型焊条根据硬质合金颗粒大小，分为：以下八个等级供货：牌号公称尺寸(mm)颗粒等级尺寸(mm)颜色备注YD-9.59.59.5-6.5深绿YD-888-6.5深兰YD-6.56.56.5-5红YD-555-3黄YD-333-2粉红YD-10目10目10-18目浅绿YD-18目18目18-30目浅兰YD-30目30目30-50目

说明：双相不锈钢S32205(F60)不锈钢材质S32205不锈钢价格S32205(F60)双相不锈钢标准号：240/A240M--01双相不锈钢2205合金是由21％铬,2.5％钼及4.5％镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。特点： 双相不锈钢2205合金与316L和317L奥氏体不锈钢相比,2205合金在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更优越,它具有很高的抗腐蚀能力,与奥氏体相比,它的热膨胀系数更低,导热性更高。