您好,欢迎来到电气网! 请登录 免费注册加入
电气网
热搜变压器开关插座焊条
产品目录: 电工电气
产品列表
  • 产品尺寸<img alt="" src="https://www.31fabu.com/ueditor/php/upload/image/61dbc9ac85c8d.jpg" style="width: 550px; height: 469px;" />技术指标适用罐型:浮顶罐适用介质:所有介质采样精度:总体误差小于1.5 %最高行程:21.8米适应温度:-40℃~95℃(罐内)工作寿命:6年
  • 产品尺寸<img alt="" src="https://www.31fabu.com/ueditor/php/upload/image/61dbc9ac89557.jpg" style="width: 550px; height: 428px;" />技术指标适用罐型:拱顶罐适用介质:所有介质采样精度:总体误差小于1.5%最高行程:31米适应温度:-40℃~95℃(罐内)工作寿命:8年
  • 技术指标适用罐型:拱顶罐适用介质:所有介质采样精度:总体误差小于1.5 %最高行程:40米适应温度:-40℃~195℃(罐内)工作寿命:10年
  • 技术指标适用罐型:浮顶罐适用介质:所有介质采样精度:总体误差小于1.5 %最低采样:2米适应温度:-40℃~195℃(罐内)工作寿命:8年 
  • 型号说明<img alt="" src="https://www.31fabu.com/ueditor/php/upload/image/61dbc9ac97149.jpg" style="width: 395px; height: 137px;" />原理自动通气阀主要由阀体、阀盖、支柱组成。其阀体与浮盘焊接,支柱与阀盖焊接。支柱通过阀体内的定位阀套将阀盖支撑在阀体上部,安装时是开启状态,即阀盖顶板与阀体密封圈间距约为150mm。浮盘上升时,阀盖自动落下,与阀体密封圈密封。浮盘运行到浮盘底部时,其支柱为先与罐底接触,将阀盖自动顶开。因此有效避免浮盘内产生超压或真空。阀体采用衬铜环为密封口,阀盖与阀体之间采用软铜复铰线为导静电线,阀体内部、阀套采用铜管作衬管,防雷击导静电,使浮盘安全运行、保证生产。维修保养1、定期检查阀体与阀盖之间的导静电线是否牢固可靠,如有松动现象,应及时拧紧并重新测试电阻。其电阻应小于10Ω。2、定期检查阀盖内的密封垫片,如有损坏应及时更换。
  • 结构过滤分离器是由一个内部装有一级滤芯(过滤聚结滤芯)、二级滤芯(分离滤芯)的金属壳体组成,同时配有排污阀、放水阀、压差表、安全阀、伴热装置等附件。工作原理喷气燃料进入过滤分离器后,首先汇集于铝制托盘,再分散进入聚结滤芯由里向外,第一步由过滤层滤除固体杂质,第二步通过破乳层,将乳化状态的油水分离,第三步由聚结层将微小的水滴聚结成大的水滴,沉降于集水槽内;然后未来得及聚结的小水滴靠分离滤芯的斥水作用进一步分离,沉降于沉淀槽,由排水阀排出。干净的燃料通过分离滤芯汇集于二级托盘,由过滤分离器的出口排出。使用寿命过滤分离器的工作状态及滤芯工作寿命主要根据压差来判断,当进出口压差达到0.1Mpa(1.0Kg/ cm&sup2;),则说明聚结滤芯已经堵塞,应予更换。另外,当聚结滤芯使用超过半年时也应考虑更换。分离滤芯为永久式滤芯,若无机械损伤,可长期使用但在更换过滤聚结滤芯时,应将其拆下清洗和检查。选型标准选型要求过滤分离器的设计压力必须高于实际工作压力;过滤分离设计流量应该大于实际工作流量的30%-50%,不可按照泵的额定流量来选择过滤器的额定流量,因为泵的实际工作流量很可能高于其额定流量。过滤分离器按级别分为A、B、C三级;按流量从30m&sup3;/h-500m&sup3;/h;按设计压力分1.0、1.6、2.5、4.0、和6.4Mpa;按安装形式分为立式和卧式;按过滤精度分为3~5&mu;m和1&mu;m(专用于滤除悬浮物);按使用地区分为无伴热和含伴热装置两种,共计170个规格型号,其主要性能指标如下:<img alt="" src="https://www.31fabu.com/ueditor/php/upload/image/61dbc9ac9a9f0.gif" style="width: 594px; height: 351px;"/>由上表可以看出,性能优先顺序为A级>B级>C级,也就是说在不考虑成本的前提下,A级可以取代B级,B级可以取代C级。产品型号标示<img alt="" src="https://www.31fabu.com/ueditor/php/upload/image/61dbc9ac9d68a.jpg" style="width: 346px; height: 258px;"/>使用及维护过滤分离器安装好后,便能长期连续、可靠的工作,一般不用开盖清洗,但平时使用时应注意以下几点:1)及时放气。对于安装手动放气阀的过滤器,在每次作业时,要进行人工放气,因为壳体中若积存的气体过多,会影响过滤器的正常工作。2)经常放沉淀。在每次加油作业后,均应放沉淀,沉淀中有水份是正常的。若放沉淀时发现有固体杂质,则应查明原因并及时采取处理措施。3)坚持记录压差。在每次作业后,均应在维护日志上记录过滤器压差及燃料通过量,以便判断过滤分离器是否正常工作。若发现压差突然下降,应立即停止使用,并及时开盖检验,查明原因。4)更换滤芯。当出现下列情况时,应更换聚结滤芯:① 压差达到0.1Mpa② 使用期限超过半年③ 滤芯破损(压差突然下降)当出现下列现象时应更换分离滤芯:① 滤芯破损② 滤芯淋水试验不合格&nbsp;常见故障及排除<img src="https://img-i-album.toocle.com/view/2022/09/27/d8/6332a3b239ad8.png" style="font-size: 14px; max-width: 100%;"/>过滤分离器内装滤芯及安装尺寸<img src="https://img-i-album.toocle.com/view/2022/09/27/02/6332a3bc9b102.jpg" style="font-size: 14px; max-width: 100%;"/>
  • 结构过滤分离器是由一个内部装有一级滤芯(过滤聚结滤芯)、二级滤芯(分离滤芯)的金属壳体组成,同时配有排污阀、放水阀、压差表、安全阀、伴热装置等附件。工作原理喷气燃料进入过滤分离器后,首先汇集于铝制托盘,再分散进入聚结滤芯由里向外,第一步由过滤层滤除固体杂质,第二步通过破乳层,将乳化状态的油水分离,第三步由聚结层将微小的水滴聚结成大的水滴,沉降于集水槽内;然后未来得及聚结的小水滴靠分离滤芯的斥水作用进一步分离,沉降于沉淀槽,由排水阀排出。干净的燃料通过分离滤芯汇集于二级托盘,由过滤分离器的出口排出。使用寿命过滤分离器的工作状态及滤芯工作寿命主要根据压差来判断,当进出口压差达到0.1Mpa(1.0Kg/ cm&sup2;),则说明聚结滤芯已经堵塞,应予更换。另外,当聚结滤芯使用超过半年时也应考虑更换。分离滤芯为永久式滤芯,若无机械损伤,可长期使用但在更换过滤聚结滤芯时,应将其拆下清洗和检查。选型标准选型要求过滤分离器的设计压力必须高于实际工作压力;过滤分离设计流量应该大于实际工作流量的30%-50%,不可按照泵的额定流量来选择过滤器的额定流量,因为泵的实际工作流量很可能高于其额定流量。过滤分离器按级别分为A、B、C三级;按流量从30m&sup3;/h-500m&sup3;/h;按设计压力分1.0、1.6、2.5、4.0、和6.4Mpa;按安装形式分为立式和卧式;按过滤精度分为3~5&mu;m和1&mu;m(专用于滤除悬浮物);按使用地区分为无伴热和含伴热装置两种,共计170个规格型号,其主要性能指标如下:<img alt="" src="https://www.31fabu.com/ueditor/php/upload/image/61dbc9aca07c5.gif" style="width: 594px; height: 351px;"/>由上表可以看出,性能优先顺序为A级>B级>C级,也就是说在不考虑成本的前提下,A级可以取代B级,B级可以取代C级。产品型号标示<img alt="" src="https://www.31fabu.com/ueditor/php/upload/image/61dbc9aca2fea.jpg" style="width: 346px; height: 258px;"/>使用及维护过滤分离器安装好后,便能长期连续、可靠的工作,一般不用开盖清洗,但平时使用时应注意以下几点:1)及时放气。对于安装手动放气阀的过滤器,在每次作业时,要进行人工放气,因为壳体中若积存的气体过多,会影响过滤器的正常工作。2)经常放沉淀。在每次加油作业后,均应放沉淀,沉淀中有水份是正常的。若放沉淀时发现有固体杂质,则应查明原因并及时采取处理措施。3)坚持记录压差。在每次作业后,均应在维护日志上记录过滤器压差及燃料通过量,以便判断过滤分离器是否正常工作。若发现压差突然下降,应立即停止使用,并及时开盖检验,查明原因。4)更换滤芯。当出现下列情况时,应更换聚结滤芯:① 压差达到0.1Mpa② 使用期限超过半年③ 滤芯破损(压差突然下降)当出现下列现象时应更换分离滤芯:① 滤芯破损② 滤芯淋水试验不合格&nbsp;常见故障及排除<img src="https://img-i-album.toocle.com/view/2022/09/27/69/6332a339a5369.png" style="font-size: 14px; max-width: 100%;"/>过滤分离器内装滤芯及安装尺寸<img src="https://img-i-album.toocle.com/view/2022/09/27/1c/6332a2995241c.jpg" style="max-width:100%;"/>
  • 选型及技术参数1、选型油罐安装泡沫发生器采用的类型和设置数量的多少,是根据油罐容量、储存油品的品种、油面的大小、以及泡沫种类,通过计算来确定的,但最少不得少于两个,而且还各有一根单独的消防管线来供应泡沫混合器。当泡沫消防车固定消防泵供给的泡沫混合液流,经输送管道通过产生器时,形成空气泡沫,扑灭油类火灾。一般有四种型号:PC-4,PC-8,PC-16,PC-24。2、技术参数 ① 型号 PC-4:工作压力为0.5MPa时,混合液为4升/秒,泡沫发生量为25升② 型号 PC-8:工作压力为0.5MPa时,混合液为8升/秒,泡沫发生量为50升③ 型号 PC-16:工作压力为0.5MPa时,混合液为16升/秒,泡沫发生量为100升 ④ 型号PC-24:工作压力为0.5MPa时,混合液为24升/秒,泡沫发生量为150升3、 工作压力范围0.2-0.5MPa。4、 玻璃片在0.1-0.2MPa压力下被冲破。5、规格型号 规格 L H PC-4  25升 216 170 PC-8  50升 228 190 PC-16 100升 230 210 PC-24 150升 234 230 结构原理空气泡沫产生器主要由壳体组、泡沫喷管组和导板组三个部份构成。当泡沫混合液流过产生器喷嘴时,形成扩散的雾化射流,在其周围产生负压,从而吸入大量空气形成空气泡沫,空气泡沫通过泡沫喷管和导板输入贮罐内,沿罐壁淌下,平稳地覆盖在燃烧液面上。 空气泡沫产生器以下部分组成:1、密封玻璃2、玻璃压圈3、喷嘴4、滤网5、罩板6、壳体 7、泡沫喷管组8、壳体组9、导板组使用说明空气泡沫产生器进口标定工作压力为0.5Mpa,也可以在0.3—0.5Mpa压力范围内使用,但混合量和泡沫量相应变化。本产生器配有3%型和6%型普通空气泡沫液。为防止易燃液体贮罐内气体蒸发外漏,壳体出口端必须安装密封玻璃。该玻璃一面刻有易碎裂痕,混合液流压力在0.1—0.2Mpa时即可冲碎。易碎裂痕一面应朝喷出口方向安装。导板安装在贮罐内壁上,保证泡沫罐壁淌下、平稳地覆盖在燃烧液面上,以提高灭火效果。空气泡沫产生器进口管孔径不得小于规定的尺寸。安装保养空气泡沫产生器上有产品标牌,注明产品名称、型号、规格、制造日期和厂名,安装前要根据产品型号自行配制泡沫喷管组。先将导板组装在贮罐内壁上,然后再装泡沫喷管组和壳体组,罩板应在上方。安装结束后进行泡沫喷射试验一次,以观察喷射泡沫是否正常,水泵供水压力和产生器进口压力是否符合要求;管路有无渗漏现象等,最后安装好密封玻璃。空气泡沫产生器整个管道必须保证畅通,要经常检查是否有堵塞现象。密封玻璃是否完好。为了避免和减轻贮罐壁变形时对管道的破坏,最好在产生器进口管道中安装一段相同口径的金属软管。
  • 工作原理 LTHQ型油品调合器通过设备法兰与进液管线相连接,调合器壳体的侧壁及顶部设有喷液嘴,进料时液体从四周均布的喷嘴喷出,可使进罐的物料与罐内原有的物料充分混合,无需单独操作。从而达到热传递均匀化的目的,可缩短调合时间、具有节能降耗、降低蒸发损失等优点。它具有结构紧凑,操作方便安全可靠,效率高及避免油品氧化等优点。产品系列分单喷嘴和多喷嘴两种,单喷嘴是一个流线型锥形体。多喷嘴分为5个和7个喷嘴组合,多喷嘴具有缩短循环时间、节能降耗,降低蒸发损失等优点,附简图。<img alt="" src="https://www.31fabu.com/ueditor/php/upload/image/61dbc9acc3e9a.jpg" style="width: 495px; height: 199px;" />技术要求LTHQ调合器是根据储罐的大小、液体的粘度、安装使用的位置,泵的扬程等诸多因素来确定其侧向喷嘴的倾角度及喷嘴孔径的大小。我公司生产的LTHQ油品调合器的公称压力一般为1.6MPa,公称通径有DN100、DN150、DN200、DN250、DN300,材质根据用户储罐内的所储物料而确定。LTHQ油品调合器解决了搅拌机所不能解决的问题,尤其适用于调合比例有一定要求且比例变化范围较大,批量较大和中、高档物料的调合,它效率高、管理方便、没有调合死角。油品调合器|油品调和器|喷嘴|液体调合器|罐内油品调合
  • 连接方式金属软管连接方式分为法兰连接、丝扣连接、快速接头连接,小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接,较大口径一般采用法兰连接。
  • 连接方式金属软管连接方式分为法兰连接、丝扣连接、快速接头连接,小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接,较大口径一般采用法兰连接。
  • 本实用新型公开了一种浮动出油装置,包括输油管、旋转接头、浮盘连接装置、吸入端口、出油短管与固定支座组成,所述输油管一端与所述旋转接头连接,另一端连接所述吸入端口,所述吸入端口与所述浮盘连接装置相连,浮盘漂浮在液面之上,所述吸入端口随所述浮盘连接装置悬在液面下,所述旋转接头连通所述输油管与出油短管。所述旋转接头通过法兰与油罐底部出油短管连接,所述出油短管安装在所述固定支座上。当浮动出油装置法兰口径大于DN200时,所述旋转接头采用金属软管代替,有利于克服机械故障问题。本实用新型结构设计巧妙,出油方便,有效保证出料后是比较洁净的介质,有效去除了杂质,适用于各类立式、卧式储油罐。<img src="http://tt.toocle.com/ueditor/php/upload/image/20221013/1665630898706060.png" title="1665630898706060.png" alt="image.png"/>1、浮动出油装置,其特征在于,包括输油管、旋转接头、吸入端口、浮盘连接装置、出油短管与固定支座组成,所述输油管一端与所述旋转接头连接,另一端连接所述吸入端口,所述吸入端口与所述浮盘连接装置相连,所述吸入端口随所述浮盘连接装置悬在液面下,所述旋转接头连通所述输油管与出油短管。2、如权利要求1所述的浮动出油装置,其特征在于,所述旋转接头通过法兰与油罐底部出油短管连接。 3、如权利要求1所述的浮动出油装置,其特征在于,所述出油短管安装在所述固定支座上。4、如权利要求1所述的浮动出油装置,其特征在于,所述吸入端口为一段弯管,所述弯曲状的管口沉浸在液面内,管口侧部上方通过浮盘连接装置与浮盘连接,弯管管体套接在所述输油管上。5、如权利要求1所述的浮动出油装置,其特征在于,所述旋转接头采用金属软管替代。浮动出油装置【技术领域】本实用新型涉及储油装置技术领域,特别涉及一种浮动出油装置。【背景技术】在国民经济建设生产过程中,在国防事业建设过程中,在石油开采炼制过程中,需要建造大量不同规格、不同用途的油罐,这些油罐有的是单纯用于石油的存储,有的是用于石油的生产和加工,但不论石油存储的用途和地点,所有的储罐的进料都是为了出料。然而油罐在向外出料的过程中,最常见的问题是出料介质中带水及机械类杂质,一直是油气集输领域所关注的问题,尚未有很好的方式解决。【实用新型内容】有鉴于此,为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种浮动出油装置,很好的解决了上述存在的弊端,能够保证出料后是比较洁净的介质,有效去除了杂质。为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:一种浮动出油装置,包括输油管,旋转接头、吸入端口、浮盘连接装置、出油短管与固定支座组成,所述输油管一端与所述旋转接头连接,另一端连接所述吸入端口。所述吸入端口与所述浮盘连接装置相连,所述吸入端口随所述浮盘连接装置悬在液面下,所述旋转接头连通所述输油管与出油短管。所述浮盘连接装置与罐顶浮盘相连,所述浮盘是漂浮在液面之上。较佳地,所述旋转接头通过法兰与油罐底部出油短管连接,所述出油短管安装在所述固定支座上。所述吸入端口为一段弯管,所述弯曲状的管口沉浸在液面内,管口侧部上方通过浮盘连接装置与所述浮盘连接,弯管管体套接在所述输油管上,在衔接处采用连接件紧固。所述旋转接头将输油管与出油短管相连通,使油经过输油管流入出油短管,所述输油管可随着所述旋转接头摆动,以便于输油管从油罐不同部位抽油。所述出油短管连接罐壁接管,油通过所述罐壁接管流出罐外,达到浮动出油的目的。所述油罐底部设置多个固定支座,用于固定出油短管和搁置所述输油管,当液面降至底部时,所述固定支座起到支撑所述输油管管体的作用。进一步,当浮动出油装置法兰口径大于DN200时,所述旋转接头采用金属软管代替,克服了旋转接头易出现泄漏、卡死等机械故障问题。当旋转接头改为金属软管时,浮盘可改用浮筒,所述浮筒与吸入端口连接,所述吸入端口随所述浮筒悬浮在液面下。本实用新型的工作原理是,当油罐进料或出料时,浮动出油装置通过浮筒或浮盘随着液面的升降而上下浮动,由于浮筒或浮盘与输油管的一端连接在一起,输油管的另一端连接在旋转接头或金属软管上,因此所述输油管会在所述浮筒或浮盘的带动下做上下运动,连接所述浮筒或浮盘的一端是油的吸入端口,被设计成尽可能浅的浸入液面下,油从这一端口流入,从另一端口流入旋转接头或金属软管,经过所述旋转接头或金属软管进入出油短管流向罐壁接管,然后流出罐外,从而达到浮动出油的目的,并且始终抽取表面燃油。由于水分、杂质在重力场的沉降作用下,上层燃料的水分和杂质始终低于底部油层,因此使用浮动出油装置,抽取上层的介质,能保证发出比较洁净的介质,延长下游净化设备的使用寿命。本实用新型的有益效果是,结构设计巧妙,出油方便,有效保证出料后是比较洁净的介质,有效去除了杂质,适用于各类立式、卧式储油罐。【附图说明】为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型采用金属软管代替旋转接头的结构示意图。图中,1、输油管,2、金属软管,3、出油短管,4、浮筒,5、吸入端口,51、浮盘连接装置,6、固定支座,7、浮盘,8、旋转接头。【具体实施方式】下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。参照图1,一种浮动出油装置,包括输油管1,旋转接头8、浮盘连接装置51、吸入端口5、出油短管3与固定支座6组成,输油管1一端与所述旋转接头8连接,另一端连接所述吸入端口5。吸入端口5通过浮盘连接装置51与所述浮盘7连接,浮盘7漂浮在液面之上,吸入端口5随浮盘7悬在液面下,旋转接头8连通所述输油管1与出油短管3。浮盘7面积较大,在液面上浮力也较大。旋转接头8通过法兰与油罐底部出油短管3连接,出油短管3安装在所述固定支座6上。吸入端口5为一段弯管,所述弯曲状的管口沉浸在液面内,管口侧部上方通过浮盘连接装置51与所述浮盘7连接,弯管管体套接在所述输油管1上,在衔接处采用连接件紧固。浮盘7是内浮顶罐、外浮顶罐专用的一种设备,采用浮盘连接装置51连接浮盘7来达到上下浮动的效果。旋转接头8将输油管1与出油短管3相连通,使油经过输油管1流入出油短管3,输油管1可可随着所述旋转接头8摆动,以便于输油管1从油罐不同部位抽油。出油短管3连接罐壁接管,油通过所述罐壁接管流出罐外,达到浮动出油的目的。在油罐底部设置多个固定支座6,供液面下降时,用于支撑输油管1。当油罐进料或出料时,浮动出油装置通过浮盘7随着液面的升降而上下浮动,由于浮盘7与输油管1的一端连接在一起,输油管1的另一端连接在旋转接头8上,因此所述输油管1会在浮盘7的带动下做上下运动,连接浮盘7的一端是油的吸入端口5,被设计成尽可能浅的浸入液面下,油从这一端口流入,经过输油管1从另一端口流入旋转接头8,再经过旋转接头8进入出油短管3流向罐壁接管,然后流出罐外,从而达到浮动出油的目的。参看图2,一种浮动出油装置,包括输油管1,金属软管2、浮盘连接装置51、吸入端口5、出油短管3与固定支座6组成,输油管1一端与金属软管2连接,另一端连接所述吸入端口5。吸入端口5通过浮盘连接装置51与浮筒4连接,浮筒4漂浮在液面之上,吸入端口5随浮筒4悬在液面下,金属软管2连通所述输油管1与出油短管3。当浮动出油装置法兰口径大于DN200时,旋转接头8采用金属软管2代替,克服了旋转接头易出现泄漏、卡死等机械故障问题。当旋转接头8改为金属软管2时,所述浮盘7采用浮筒4替代,浮筒4与吸入端口5连接,吸入端口5随所述浮筒4悬浮在液面下。金属软管2与输油管1下方均设置固定支座6,用于支撑整个浮动出油装置。当油罐进料或出料时,浮动出油装置通过浮筒4随着液面的升降而上下浮动,由于浮筒4与输油管1的一端连接在一起,输油管1的另一端连接在金属软管2上,因此所述输油管1会在浮筒4的带动下做上下运动,连接浮筒4的一端是油的吸入端口5,被设计成尽可能浅的浸入液面下,油从这一端口流入,经过输油管1从另一端口流入金属软管2,再经过金属软管2进入出油短管3流向罐壁接管,然后流出罐外,从而达到浮动出油的目的。本实用新型通过对整个浮动出油装置结构加以改进,使其出油方便,有效保证出料后是比较洁净的介质,有效去除了杂质,适用于各类立式、卧式储油罐。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。<img src="http://tt.toocle.com/ueditor/php/upload/image/20221013/1665630898706060.png" title="1665630898706060.png" alt="image.png"/>图1<img src="http://tt.toocle.com/ueditor/php/upload/image/20221013/1665631113432200.png">图2