黄石生产连续结晶器是什么

发布时间:2020-12-01 03:57:41

采用单级真空蒸发,蒸发温度低,特别适合热敏性较强的物料,不易使物料变性。采用低温负压蒸发(50-80℃),有利于防止被蒸发物料的高温变性。

传统多效蒸发器采用新鲜蒸汽作为能源,如五效蒸发器蒸发1吨水一般消耗新鲜蒸汽0.23吨;MVR机械压缩蒸发器消耗的能源是电能,蒸发1吨水一般消耗电15—27度,一般沸点升高较小的物料可以达到1吨水电耗20点度以下。能源节省程度与用户当地的新鲜蒸汽单价与电价密切相关,如蒸汽单价180元/吨,电价每度0.7元与五效蒸发器比,每蒸发一吨水能耗节省0.23*180-20*0.7=27.4元,如蒸发量为100吨,每年运行时间为330天,每天工作24小时,每年的节省能耗费用是27.4*100*24*330=21700800元。MVR蒸发器比五效蒸发器节能60%以上。

废水蒸发器在处理时需要根据其经验配置整套的处理的解决方案,这样就可以好的保证其整套系统有这比较良好的处理效果,然后在根据其污水以及废水的特性,有针对性的进行采取其防腐材料的制造。

化学清洗的主要清洗流程是利用水冲洗,清除MVR蒸发器内松散的污物,当出口处冲洗水目测无大颗粒杂质存在时,水冲洗结束。酸洗除垢,是水冲洗结束后,采用MVR蒸发器清洗剂,在蒸发器系统内进行清洗。

足够的低温余热能够将足够的热量传递给用能单元。多效蒸发器时整套含盐废水浓缩的关键,因此有效利用低温余热完全按可以满足蒸发器的需求,有效提高多效蒸发器效率。

提供的垃圾渗滤液的MVR蒸发浓缩设备,将大部分污染物残留在浓缩液中,从而取得高效、节能、环保的处理效果。具体流程如下:垃圾渗滤液沿管道进入预热器,经预热后引入蒸发器中,在蒸发器中,垃圾渗滤液将被加热、蒸发、浓缩,最终,加热蒸汽冷凝形成的蒸馏水流到蒸馏水收集罐内,而二次蒸汽和浓缩液则一起进入汽液分离器中。在汽液分离器中,浓缩液和二次蒸汽分离,最终,浓缩液流入到浓缩液收集罐中,而分离出来的二次蒸汽则被导入到机械式压缩机内。在机械式蒸汽压缩机内,通过对二次蒸汽压缩、升温、升压,并引入到蒸发器中,然后对垃圾渗滤液进行加热、浓缩、蒸发、蒸馏处理。最终,通过重复循环使用二次蒸汽,完成整个处理过程,并实现垃圾渗滤液处理和节省能源的双重目标。

MVR机械压缩蒸发器的价格是多效蒸发器的2倍上下,对于新建项目,比较投资差异,投资采购MVR多花的投入一般在300个运行日内可收回。对于用MVR机械压缩蒸发器替换原有的多效蒸发器的节能改造项目,改造投资一般在500个运行工作日内可以收回