黄石优质制药设备是什么

发布时间:2021-11-29 16:50:18

多效废水蒸发器回收硫酸钠首先是物料进入冷凝水预热器进行预热,预热后物料再依次进入一、二、三效蒸发器进行蒸发增浓结晶,达到一定条件后出料,然后在离心机的作用下进行固液分离:分离出的固体即为产品,分离出的母液回流至三效分离室继续蒸发,母液定期排放处理。

中央循环管式蒸发器(自然循环蒸发器)在热交换蒸发分离过程中的循环不需要外加动力就可自然形成。

废水蒸发器常采用多效蒸发工艺,达到能耗小的目的。采用多效蒸发结晶工艺处理工业污水或废水,使蒸发处理后的水达到国家规定的排放标准。同时根据含盐废水浓度高的特点,废水蒸发器一般采强制循环蒸发器,不会在加热室内造成堵管现场,从而影响生产。浓度低时也可以采用降膜蒸发器与强制循环蒸发器组合而成。

强制循环蒸发器是我公司开发研制的低耗节能浓缩结晶设备,具有料液流速快、蒸发快、不易结垢等特性。

MVR节能蒸发器是物料在低温(蒸发温度50℃—100℃)、且不产生泡沫的状态下进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦,物料加热变性最小。

多效蒸发器由多台加热器、多台强制循环泵、多台蒸发分离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平台、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。

尽量减少进水管路水头损失。应尽量缩短进水管路的长度,减少管路的附件,管道内壁应光滑和适当加大进水管的直径。

设计蒸发器时,整个蒸发系统要符合热量守恒定律,合理计算各部分的热量流动及交换情况,对于关键参数的计算选取都很重要:有效温差、蒸发强度、沸点升高等关键数据。这些关键参数一旦出现差错将导致设计的换热器面积、分离器容积等设计出现失误,或大或小,均会导致多效蒸发器运行时蒸发量不足的情况发生。

多效蒸发效数增加可以降低能耗,但并不是效数越多越好,多效蒸发效数增加,意味着投资增加,因为在整套蒸发系统中,需要较多的传热面积。因此正确选择效数,要求在节约水蒸气和冷却水上与增加的投资成本间衡量计算。

以每小时蒸发50吨水的蒸发器来进行能耗消耗对比,仅从两套装置的气、电消耗对比。蒸发器平均工作时间按照24小时,年运行时间为330天,蒸汽购买价格为200T元/吨。多效蒸发器的每吨水成本约为50元/吨,MVR蒸发器吨水成本为22元/吨。那么一年就可以节省为(50-22)*50*24*330=11088000元。

强制循环蒸发器的特点:1、全套系统设计合理美观、运行稳定、蒸汽耗量低;浓缩比大,强制循环式,使粘度较大的料液容易流动蒸发,浓缩时间短;2、特殊设计经简单操作可实现切换改效,以适应不同产品的生产;3、蒸发温度低,热量得到充分利用,料液受热温和,适用于热敏性物料的浓缩;4、蒸发器通过强制循环,在管内受热均匀,传热系数高,可防止干壁现象;5、料液进入分离器再分离,强化了分离效果,使整体设备具有较大的操作弹性;6、整套设备结构紧凑,占地面积小,布局简单流畅,代表了大型成套蒸发设备的发展方向;7、连续进出料,料液液位与所需浓度可实现自控;