十堰专业生产连续结晶器生产厂家

发布时间:2020-06-03 07:13:19

料液通过强制循环泵快速经加热器加热,顶部出来直接切线式进入蒸发分离器,汽液分离效果好。

机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力,温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。

FC结晶器用于真空冷却法结晶时无需换热器,但需要循环泵,结晶室与真空系统相连,以维持一定的真空度达到沸腾降温的目的。

将一个三效蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当减少,则可利用一个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。此时,一个蒸发器的冷凝处就是另一个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。

蒸发器是列管式的换热器,管程用作液体的流入与流出,壳程用作对蒸汽进行加热,液体的物料从蒸发器顶部进入,通过分布器的分布进入到加热管中,其液体沿着加热管向下流出,并在加热过程中被蒸发,浓缩的液体与气体在进行分离。

强制循环蒸发结晶器主要特点5:设备结构紧凑、占地面积小,布局流畅、操作方便、性能稳定等。

多效降膜式蒸发器的结构:蒸发器、预热器、分离器、冷凝器、凝水罐等做成了多效降膜式蒸发器。

MVR机械压缩蒸发器由加热器、分离器(结晶器)、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电气仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构非常简单。

其次需要做好润滑的工作,一般在一个月之内要做好两次的润滑。平时在润滑的过程中,大概是三个月到四个月左右的时间要做一次润滑,这些对于我们来说是最基本的方面。

一般来说:单效蒸发每吨水消耗1.1~1.2吨蒸汽,双效蒸发每吨水消耗0.6~0.7吨蒸汽,三效蒸发每吨水消耗0.37~0.46吨蒸汽,四效蒸发每吨水消耗0.3~0.35吨蒸汽,五效蒸发每吨水消耗0.24~0.3吨蒸汽。

mvr蒸发器是国际上很成熟的技术,但在90年代前期,国内的煤价和电价比,相对来说,煤价便宜,电力相对紧张,很多地方拉闸限电,当然现在21世纪,我们还有很多地方夏天还是要拉闸限电,这是区域情况,短时期内无法缓解,在此不谈.由于电力吃紧,蒸汽便宜,所以以节省蒸汽为核心而消耗电力为代价的mvr蒸发器在国内没有很好的发展.现在,电价相对便宜,一般来说山东江苏浙江等地,电价不超过一元钱每千瓦,而蒸汽大多数为180-220元,青岛等地蒸汽价格为240元.