武汉高性价比组合式多效蒸发器工艺

发布时间:2020-08-14 10:27:09

分离所得的母液回流至三效蒸发系统,进行零排放;冷凝回收蒸发浓缩及闪蒸结晶所得的蒸汽,当回收的冷凝水满足水质标准,则回流至主系统再利用或直接排放。

OSLO冷却结晶器适用于晶体颗粒良好,母液粘度不高的产品低温(或冷冻)结晶的场合,如氯化钾、氯化铵、硫酸盐、硝酸盐、过硫酸盐、碳酸盐、草酸盐等。

在化肥工业、稀土以及其它很多化工生产过程中都会产生一定量的氯化铵废水,由于氯化铵废水中氨氮含量较高且存在氯离子,若直接排放,会对水体产生一定的污染,随着排放量不断增长,污染程度也在加大,而氯化铵废水的处理又是很大的难题。采用蒸发浓缩工艺,蒸汽消耗高,并且氯化铵溶液对材质的腐蚀十分严重。其中,采用多效蒸发的蒸发器形式较为普遍。但近年来,随着蒸汽价格的飞速上涨,该种蒸发过程的能耗也使得广大企业负担急剧增大,因此,寻找一种高效节能的蒸发技术显得非常迫切。

三效蒸发器在进行制作的过程中主要是由相互串联的三组蒸发器、冷凝器以及盐分离器以及辅助设备等组成三组蒸发器主要是以串联的形式运行,整套蒸发系统采用连续进料连续出料的生产方式。三效蒸发器在运行的过程中,高含盐废水首先会进入一效强制循环结晶蒸发器,其结晶蒸发器中会配有循环泵,在进行使用时会将废水打入蒸发换热室,在蒸发换热室内,外接蒸气液化产生汽化潜热,对废水进行加热。

铸坯在连铸结晶器内的热量通过钢水面向上辐射,由铸坯向下传导和通过结晶器壁内循环的冷却水把热量带走,其中通过结晶器壁传给冷却水的热最与内壁材料有密切关系。在金属材料中紫铜的传热能力约为钢的8倍,故目前国内外应用的结晶器内壁材料均为经过冷加工的紫铜板,也有用铸造黄铜的。 连铸结晶器内壁的厚度越薄,导热越好。但内壁过薄,容易变形,加速内壁的磨损,寿命降低,并会影响铸坯的质量。为使铜板能多次修整使用,一般结晶器(组合式)的内壁厚度不小于20毫米。提高冷却水的流速,有利于提高导热性能,通常流速提高一倍,水压需增大四倍,冷却水温差降低约一半,而结晶器的导热能力仅提高约1%。故增大流速意义不大,目前流速一般为6-10米/秒,进水压力为3-6公斤/厘米2,冷却水温差要求为3-8℃。

MVR蒸发器的防垢处理(1)在蒸发器制造时进行预膜防垢处理。制造蒸发器时选用预膜防垢能在蒸发器、凉风机的管道表面形成一层保护膜,有用的阻拦污垢晶体在铜管表面上附着,降低蒸发器结垢可能,拉长蒸发器、凉风机结构周期。(2)在蒸发器、凉风机内配置预冷器,使蒸发器的管表面蒸发温度在40℃下面,同时,选用大水量,密集型布水器,确保冷凝器管表面时刻被水膜包覆,无干枯点。配置预冷器、预防干枯点的发生都对蒸发器、空气冷却器的结垢问题有防患功效。(3)选用小量连续排水装置,将蒸发器、空气冷却器的冷却循环水的钙离子的精炼倍数管制在肯定界线内,有用的预防垢质的析出。降低蒸发器、凉风机、闭式冷却塔冷却循环水的钙离子含量是管制结垢问题的釜底抽薪之策,能从源流上处理蒸发器防垢、结垢问题。