宜昌供应MVR机械压缩蒸发器是什么

发布时间:2020-04-07 19:01:36

蒸馏水贮罐随机附送有关cGMP验证资料(含材质报告、外购件合格证、验证表格等)。

熔融结晶器主要用于有机物的分离提纯,尤其适用于低共熔及固体溶液物系的分离提纯。 丙烯酸、蒽、苯甲酸、双酚A、巴豆酸、二氯苯酚、二氯硝基苯、二甲苯酚、联苯、氯乙酸、二甲基萘等等。

MVR蒸发器几乎不会用到蒸汽,但所消耗的电量要比普通多效蒸发器要大很多,换句话说,MVR主要使用的能源是电能。

并流法 溶液与蒸汽流动方向相同,均由第一效顺序流至末效。 并流法的优点:溶液从压力和温度较高的蒸发器流向压力和温度较低的蒸发器,故溶液在效间的输送可以利用效间的压差,而不需要泵送。同时,当前一效溶液流入温度和压力较低的后一效时,会产生自蒸发(闪蒸),因而可以多产生一部分二次蒸汽。此外,此法的操作简便,工艺条件稳定。随着溶液从前一效逐效流向后面各效,其浓度增高,而温度反而降低,致使溶液的粘度增加,蒸发器的传热系数下降。因而并流法操作通常适用于溶液黏度随浓度变化不大的料液的蒸发。

mvr蒸发器起初在食品行业领域中只用于乳品工业,经过数年的发展之后其应用范围逐渐扩大到果汁、酿酒、淀粉、发酵等行业。现在,mvr蒸发器逐步替代传统的蒸发设备应用于乳清浓缩、牛奶浓缩、番茄汁、葡萄汁以及淀粉的生产中。并且通过实践证明,mvr蒸发器的经济性比传统蒸发设备高且能耗也更低一些。

气流搅拌,剪切损伤弱,能耗低,噪音小,装料系数高,维修费用低 (几乎不需要维修),无运动部件,无机械密封,抗杂 菌污染

MVR蒸发器工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩,然后返回蒸发器作为加热蒸汽。蒸发产生的二次蒸汽温度较低,但含有大量潜热,二次蒸汽经压缩机压缩提高温度(压力)后,送回原蒸发器的换热器用作热源,使料液维持沸腾状态, 而加热蒸汽本身则冷凝成水。

工业生产用水、漂洗用水、洗涤和其它工业生产流程中都会产生大量的含有各种各样高浓度污染物的废水。这些废水都需要经过内部系统的处理,才能排放到公共排污系统或河流、湖泊、海洋中。而很多时候,我们无法清楚地给出废水的性质,如废水的成分、TDS的组成,而且很多时候,废水中的成分经济价值不高,回收利用不经济,或者您需要高度浓缩废水,那么,用热力分离技术处理废水无疑是上佳之选。 当设计蒸发和结晶设备时,我们需要考虑诸多因素,例如原料的构成、浓缩产品的目的、能源状况、当地的实际情况、电能或蒸汽的价格、场地、企业的布局规划等等。