宜昌正规多效蒸发器价格

发布时间:2021-11-29 15:45:31

MVR蒸发器分离器:用于蒸汽和液体的分离,根据不同溶液的性质可以选择不同的分离器,一般有离心分离器,重力分离器或者特殊结构的分离器。

中央循环管式蒸发器刮板蒸发器被处理物料在蒸发面停留时间短,约10秒左右,不结焦,不结垢。

MVR蒸发器比普通蒸发器对于液体的蒸发分离效果要好得多。很多企业引入MVR蒸发器是出于较高的生产标准的需要,所以在选择MVR蒸发器厂家合作的时候不能从单一方面下定论得多方面考量才行。

膜蒸发器与降膜蒸发器结构基本相同,主要区别在于原料液是从加热室的底部进入,料液进入加热管后,受热沸腾迅速汽化;蒸汽在管内迅速上升,料液受到高速上升蒸汽的带动,沿管壁形成膜状上升,并继续蒸发。产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热,液相则由分离室排出。

外部循环式的冷却结晶器能以外部热交换器来进行快速冷却的,由于强制循环时溶液高速流过热交换器的表面,通过热交换器的溶液处的温差较小,热交换器表面不会形成晶垢,而且交换效率高,可较长时间连接运转。

MVR蒸发器的蒸汽压缩机的形式常用离心式和罗茨式,二者单级压缩有效饱和温升可达25℃。但压缩机的压缩温升并非越高越好,恰恰相反,在有限的换热面积条件下,我们希望压缩机的温升尽量的低,如此我们可以节省更多的电能。

制药设备夹套结构形式分为标准夹套,外盘管夹套,蜂窝夹套三种供选择。此种结构为上下椭圆封头与标准夹层夹套组合,具有夹套空间大,加热面积大,减少焊缝,内胆平整保证物料不挂壁。外形美,结构简单耐用等优点。其缺点为高度较高。另将减速机如改为蜗轮蜗杆卧式减速机可降低高度250-330mm左右。

MVR蒸发器工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽。将蒸发过程中产生的二次蒸汽进行压缩,然后返回蒸发器作为加热蒸汽。蒸发产生的二次蒸汽温度较低,但含有大量潜热,二次蒸汽经压缩机压缩提高温度(压力)后,送回原蒸发器的换热器用作热源,使料液维持沸腾状态, 而加热蒸汽本身则冷凝成水。

这就是适用于电镀行业、涂料生产行业、医药和农药行业、金属加工行业、造纸行业和原油生产行业等各种行业的工业废液零排放解决方案,是通过对膜技术、生化、氧化、MVR蒸发器等技术的综合利用,将废水中的有用物质资源化,馏出水可直接回用或达标排放,降低了废液的处理成本。