孝感销售MVR蒸发器工艺

发布时间:2020-06-03 08:18:20

废水蒸发器的制冷剂液体节流的过程中会产生其少量的燕汽,这样在使用的过程中可以通过其汽液分离设备可以很好的使其液体和汽体之间进行有效的分离,这样就会只将分离掉的汽体的液体送入蒸发器内进行吸热。这样就会使废水蒸发器的传热效果得到有效的提高,设备中的液体要是能在润湿的加热表面进行气化沸腾,这样设备中气泡根据细小,就会直接形成其气泡体积不大的小气泡。这样的气泡就会非常容易离开其加热的表面出现上升的情况,在使用的过程中要是其液体不能在润湿的加热表面上进行汽化沸腾,就会非常容易形成其气泡体积比较大且根部较大汽化数目将减少。这时候废水蒸发器所产生的气泡就会有效的聚集在加热设备的表面上,然后有效的沿着其加热的表面发展有效的产生其汽膜,这样就会直接导致设备的热阻力增大,放热系数下降,这时可以采用其冷剂液能够有效的放热。

在含盐废水的处理过程中,含盐废水进入三效浓缩结晶装置,经过三效蒸发冷凝的浓缩结晶过程,分离为淡化水(淡化水可能含有微量低沸点有机物)和浓缩晶浆废液;无机盐和部分有机物可结晶分离出来,焚烧处理为无机盐废渣;不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器,形成固态废渣,焚烧处理;淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。

多效蒸发器的第二效泵出口有一支路把溶液送入第一效泵吸入口。第一效操作与另二效基本相同,第一效的二次蒸汽送入第二效作为加热蒸汽。第一效的加热蒸汽则由锅炉直接供给,冷凝水返回锅炉房。此外,泵出口有一支路排放浓缩液,调节排放量以保持排放液的浓度。

液膜式蒸发器也称单程型蒸发器,溶液通过加热室,一次即达到所需的浓度,且溶液沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,因此,液膜蒸发器传热效率高,蒸发速度快,溶液在蒸发器内停留时间短,适用于热敏性物料的蒸发,升膜式蒸发器适用于蒸发量大及易发泡的溶液。

常规的蒸发换热设备不可能很好地适应某些 物料的蒸发和反应, 特别是热敏性物料, 粘性物料, 有生垢发泡趋势的物料。机械搅拌薄膜MVR蒸发器与常 规蒸发器相比, 因其具有独特的优点, 特别适用于 这类物料的蒸发分离。搅拌薄膜蒸发器广泛应用与 石油化工, 食品, 生化, 医药等行业。 薄膜蒸发器的基本结构薄膜蒸发器都是由驱动和蒸发浓缩两大部分 组成。以用途最广的立式机械搅拌薄膜蒸发器为 例。部进料口进入蒸发器, 经转轴中部的布料盘通过离 心力均布在圆筒内壁上。再通过刮板的搅拌, 驱动, 分散在蒸发圆筒加热内壁上形成均匀液膜。液膜吸 收夹套中加热介质 (回执蒸汽或导热油) 供给蒸发 表面 (圆筒内壁 的热量, ) 在其表面进行物质的迅速 蒸发, 膜层受热蒸发后会减薄。后进入的料液又被 后继而来的刮板扫刮, 形成新膜, 再蒸发, 如此反复 进行。 料液渐被浓缩, 最后由出料口排出。 蒸发出来 的蒸汽, 经除沫器, 出二次蒸汽出口排出。设计条件蒸发面积 1 m2, 由上述参数选择设计进料量为 3 0.386 m /h, 长径比 L/D=3.5。