孝感高品质组合式多效蒸发器产品特点

发布时间:2020-07-10 20:20:10

双效蒸发器本设备适用于热敏性物料,由于液滴与热风并流方向流动,虽然热风的温度较高,但物料在水份蒸发时不会过热,干燥效力高。双效浓缩器装置是一种新型高效节能真空蒸发浓缩设备,其特点是:1、节能效益,按SJN-1000型计算,年节约蒸汽3500吨左右,节约水9吨左右,节约电8万度左右,折合人民币10-15万元(与单效对比)。  2、双效浓缩蒸发器采用负压外加热自然型循环式的蒸发方式,蒸发速度快,浓缩比大,可达1.2-1.35(一般中药浸膏)。3、双效蒸发器采用二效同时蒸发,二次蒸汽得到使用,耗能总量与单效浓缩器相比降低50%,一年的节能费可收回本浓缩器的全部投资。4、多功能操作特点:(1)可回收酒精浓度80% ;(2)单效、双效、三效可以反复并锅收膏;(3)可以间歇、连续进料。5、双效蒸发器与物料接触部分均采用不锈钢制作,符合GMP标准要求。外形美观。加热器、蒸发器外面均设有保温层,保温层外用不锈钢薄板制作外壳,表面做镜面或亚光处理。

蒸馏水贮罐容器保温材料采用耐高温、抗老化聚胺脂发泡或珍珠棉。

MVR机械式蒸汽再压缩技术是利用蒸发系统自身产生的二次蒸汽及其能量,经蒸汽压缩做功,提升二次蒸汽热焓,导进冷却塔预热物料。如此循环提供蒸发系统热能,减少外界能源需求的一项节能技术。特性抗结构能力强,增设自清洗系统增设真空脱气系统,提供系统效率自控化程度高,操作维护简便配套末端治理,解决挥发性有机物富集技术难

若物料中含有易挥发的易燃、易爆的物质时,再经过压缩机压缩极易可能发生安全事故,不能使用MVR蒸发器。

采用多工艺组合蒸发器,料液在升膜(降膜)蒸发器内浓缩到一定浓度后进入强制循环蒸发器进行再浓缩,最后进入到结晶器结晶,合格的产品从结晶器中分离出来。

MVR节能蒸发器主要类型:MVR强制循环蒸发器、MVR降膜蒸发器、MVR升膜蒸发器等。

三效蒸发器适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。具有设备相对处理的物料特性适应范围广。其中主要针对蒸发过程容易结垢的物料、蒸发过程有晶体析出的物料、随着浓缩浓度提高,粘度相 应增加的物料、有不溶性固形物的物料等。

废水蒸发器是通过加热使溶液浓缩或从溶液中析出晶粒的设备。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。蒸发器的基本形式:机械蒸汽再压缩(MVR)。从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原先要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了生蒸汽的热效率。