孝感优质组合式多效蒸发器工艺

发布时间:2021-03-08 14:19:21

多效蒸发器工艺流程依据二次蒸汽和溶液的流向,多效蒸发器的流程又根据加热蒸汽与物料的流向不同可分为顺流、逆流、平流和错流四种流程。顺流在操作的时候,后效蒸发室的压强较前效低,溶液在效间的输送所需的泵的功率小。

原理强制循环蒸发器是依靠外加力--强制循环泵使液体进行循环。循环速度一般可达1.0-3.5米/秒。传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入,沿加热室的管内向上流动。二次蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开,蒸气由上部排出,流体受阻落下,经圆锥形底部或导流筒侧边循环口被强制循环泵吸入,再进入加热管,继续循环。

医药用过滤器:药液过滤器,呼吸过滤器,血液过滤器,细菌过滤器。

CDFM:使用CDFM不能充分达到设计浓度的情况下使用的蒸发器形式,把二次蒸汽进行二次或更多次压缩来得到比CSFM更高温度的加热蒸汽。

自吸式发酵罐广泛应用于好氧或兼性好氧的初级代谢产物发酵过程。 AAFI型自吸式发酵罐成功地应用于液态法醋酸发酵工业 生产;AAF-II型配备鼓风机后的用于酵母、PHB(聚羟基丁酸)等产品的工业生产获得很大成功。

多效降膜蒸发器主要特点7.设备可配备CIP清洗系统,实现就地清洗,整套设备操作方便,无死角。

由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到温和蒸发,极大地提高产品质量,降低结垢。无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行,安全可靠。

CDFM比CSFM设备安装空间要大,设备投资费用也相对较高。根据蒸发浓缩产品的特性(BPE、粘度、出料浓度要求、有无结晶生成等情况)可以提供其它形式的CDFM,如将两台压缩机串联等。

利用MVR(蒸汽机械压缩装置)把全部的二次蒸汽压缩升温成加热蒸汽并循环往复利用的蒸发浓缩设备。MVR蒸发器的安装空间是普通多效蒸发器的两倍左右,设备投资金额也比较大,但是运行费用比普通多效蒸发器要低很多。为了避免操作人员失误或因错误操作引起MVR发生故障,保护设备的自控操作系统是必要的。

升膜蒸发器与降膜蒸发器结构基本相同,主要区别在于原料液是从加热室的底部进入,料液进入加热管后,受热沸腾迅速汽化;蒸汽在管内迅速上升,料液受到高速上升蒸汽的带动,沿管壁形成膜状上升,并继续蒸发。产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热,液相则由分离室排出。