荆州供应中央循环管式蒸发器是什么

发布时间:2020-02-19 00:51:56

MVR节能蒸发器技术是目前先进的蒸发器技术,仅需要极少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽,正常运行中不再需要生蒸汽),极大地降低企业运行成本,减少环境污染。

.预热器:待处理的原液在进入蒸汽换热器之前的温度较低,为了充分利用系统内的热能,经常采用列管式或板式换热器对原液进行预加热。

MVR节能蒸发器无需冷凝器或只需要很小面积的冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行,安全可靠。

蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。

垃圾渗滤液难处理的最主要的原因是含较高浓度的氨氮和难生物降解的腐殖酸,这2类物质的处理方法要么处理效果差,要么处理费用高。目前,如膜处理,经济性上较差,投资和运行费用均很高,且还有原液体积1/5~1/4的浓缩液需进一步处理;活性炭吸附和化学氧化,运行成本基本无法承受;生物处理等经济性好的工艺在处理效果上无法达标,投资和运行费用均较低,但通常情况下处理出水无法达标。同一个垃圾填埋场渗滤液的水质随填埋时间变化大,这使得渗滤液的处理工艺设计十分困难和复杂。

MVR原理MVR是蒸汽机械再压缩技术,MVR蒸发器是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量,从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。MVR其工作过程是将低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中无需生蒸汽从蒸发器出来的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样原来要废弃的蒸汽就得到充分的利用,回收潜热,提高热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效。为使蒸发装置的制造尽可能简单和操作方便,可使用离心式压缩机、罗茨式压缩机。这些机器在1:1.2到1:2压缩比范围内其体积流量较高。

注射剂配液系统机组关键技术创新:1、应用磁力密封技术及引入罐底阀控制微粒引入,提高输液澄明度;2、开发无菌自清洗系统,实现真正意义上的CIP清洗;3、应用称重模块,控制配液密度;4、引入近红外分析技术,对关键技术参数进行实时监测;5、设计合理安装自动化仪表并与设备实现联动的自动化控制技术。

强制循环蒸发器非常适合用作盐溶液的结晶蒸发器。

多效蒸发器系统的应用可以保证硫酸铵生产的环保性、稳定性、连续性、低投资及低消耗。多效蒸发器结晶工艺的应用可以使硫酸铵废水处理与回收实现下列目标:固相、汽相、液相零排放;部分汽相冷凝回收;部分液相收集后进行二次利用;部分固相包装成产品销售。既改善操作车间的生产操作环境,又能减轻操作车间内部环境的污染程度。