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产品列表
  • D266高锰钢耐磨焊条型号:EDMn-B-16说明:高锰钢堆焊焊条,交直流两用(交流焊时空载电压不低于70V),与D256的区别是焊缝金属中加了钼,提高了抗裂性及耐磨性。堆焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水,以减小裂纹倾向。堆焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、高韧性和耐磨性的特点。用途:用于各种破碎机、高锰钢轨、挖斗、推土机等易磨损部件的堆焊。熔敷金属化学成分:C≤1.1 Si 0.3-1.3 Mn 11-18 Mo≤2.5 其他≤1堆焊硬度HRC:HB≥170D276/D277耐磨焊条型号:EDCrMn-B-16/EDCrMn-B-15说明:高铬锰钢耐气蚀堆焊焊条,采用直流反接,D276可交直流两用(交流焊时空载电压不低于70V),焊缝能加工硬化、韧性好,耐气蚀,具有良好的抗裂性。用途:用于堆焊水轮机受气蚀破坏的零件,如水轮机的导水叶片等,也可用于要求耐磨性及高韧性的高锰钢的堆焊,如铁路道岔、螺旋输送机、推土机刀刃板、抓斗、破碎刃等。熔敷金属化学成分C≤0.8 Si≤0.8 Mn 11-16 Cr 13-17 其他≤4堆焊硬度HRC:≥20
  • A1002双相不锈钢焊条符合 GB E312-16.相当 AWS  E312-16说明:A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条,由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体,故具有优良的抗裂性能。有良好的焊接工艺性能。用途:用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSiSPNiCr保证值≤0.150.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.0408.0~10.528.0~32.0熔敷金属力学性能试验项目σb(MPa)δ5(%)保证值≥660≥22参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm)φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)50~8080~110110~160160~220注意事项:1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。2.尽可能采用直流电源,电流不宜过大
  • YD硬质合金狼牙棒焊条用途:YD型焊条主要用于堆焊石油、矿山、采煤、地质、建筑等工业中一些严重磨损或兼有切削的工件。如:铣鞋、磨鞋、扶正器、扩孔器、钻杆接头、水力割刀、刨煤机刨刀、取芯钻头、打桩钻头、螺旋钻头等。YD狼牙棒合金焊条YD型硬质合金堆焊焊条YD型硬质合金复合材料堆焊焊条(简称YD型焊条),是由粒状烧结硬质合金与有弹性的胎体合金混合制成。外涂一层特殊熔剂并着色,以标识颗粒等级大小。烧结硬质合金颗粒主要为含钴碳化钨,其硬度为HRA89-91;胎体金属为“镍铜”合金,抗拉强度690MPa,硬度:HB≥ 160。YD狼牙棒合金焊条YD型焊条需要与一种打底焊条(YD—D)和专用熔剂(YD—R)配合使用。均有我厂按比例配套供应。YD-D打底焊条是一种外皮涂有特殊熔剂的气焊焊条,用量应为YD焊条重量的15%。YD-R是一种复合物制造的熔剂,用量应为YD焊条重量的2%。堆焊工艺:YD型焊条是采用氧—火焰进行堆焊,使用的气焊焊咀应比普通气焊碳钢所用的焊咀大。火焰应调成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的位置应严格控制,不能接触到硬质合金颗粒和工件表面,以免过烧,也就是比普通气焊时焊咀提的要高,这一点是影响堆焊层耐磨寿命的关键,切勿忽视。堆焊时应尽量采用平焊位置,其它位置堆焊时应采用适当的胎具。工作场地必须通风良好,以免有害健康。规格:YD型焊条根据硬质合金颗粒大小,分为:以下八个等级供货:牌号公称尺寸(mm)颗粒等级尺寸(mm)颜色备注YD-9.59.59.5-6.5深绿YD-888-6.5深兰YD-6.56.56.5-5红YD-555-3黄YD-333-2粉红YD-10目10目10-18目浅绿YD-18目18目18-30目浅兰YD-30目30目30-50目
  • KD286铁路道岔堆焊焊条EDMn-B-16高锰钢锰钼型堆焊焊条符合GB EDMn-B-16说明:KD286A是低氢钾型药皮的高锰钢锰钼型堆焊焊条,交直流两用。熔敷金属为奥氏体,可冷作加工,冲击后硬化,抗冲击耐磨性好,韧性高并具有较好的抗裂性能。用途:适用于高锰钢堆焊,是铁路高锰钢轨,道岔堆焊修复的专用焊条,也可用于各类破碎机、推土机等受冲击面--磨损部位的堆焊。 堆焊焊条
  • R307是低氢钠型药皮含Cr1.2%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条,采用直流反接,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件预热至160~22O℃,并保持该层间温度。适用于工作温度在540℃以下的锅炉受热面管子和510℃以下的蒸汽管道、集箱和压力容
  • TM65高硬度高铬耐磨焊条详细说明:主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。石油钻探耐磨焊条 煤矿开采齿轮耐磨焊条1    硬度61~66  
  • TM55破碎机锤头专用耐磨耐冲击合金堆焊电焊条锤头、锤盘制造及修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)牌号种类硬 度(HRC)性能及主要用途GM11专用于高锰钢、超高锰钢件堆焊修复时的打底层堆焊。ZD3155~59主要用于已磨损的大型锤式破碎机50公斤、120公斤类型的锤头冲击部位的多层堆焊修复,磨损严重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊层抗裂性能优良,具有良好的抗冲击性、耐磨性。ZD61焊后硬度35~40冲击后50~55主要用于修复冲击条件下的磨料磨损部件,如高锰钢材质的颚板、破碎机锤头、板锤、挖掘机斗齿等。堆焊层具有良好的抗冲击性、耐磨性和良好的冲击硬化效果。TM55155~59主要用于破碎机锤头严重磨损部位的堆焊修复,一般堆焊1~2层即可,也可用于塔篦齿修复。根据不同的使用场合,可有选择的使用,其耐磨性由高至低依次为TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。TDL-60156~62TDP-65159~65TDL-65162~66TM65161~66MD501252~55用于破碎机锤头、锤盘旧件的现场堆焊修复,堆焊层有裂纹,但耐磨性能优良,不影响使用。ZD5248~52用于破碎机锤头、锤盘的新品制造及旧件的现场堆焊修复,堆焊层抗裂性能优良。ZD3101、257~62主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其高温耐磨性能优良。TN65162~66主要用于中、高温工况下破碎机锤头的维护及修复,其抗磨粒磨损性能优于碳化钨焊条,高温耐磨性能优良。风机修复用焊接材料(材料种类:1.焊条;2气保护药芯焊丝Ф1.6)
  • 名称:D812钴基***焊条规格:3.2/4.0/5.0mm 用途:用于高温高压阀门、高压泵的轴套筒和内衬套以及化纤设备的斩刀刃口等。熔敷金属化学成分/%C 1.0-1.7  Cr 25.0-32.0  W 7.0-10.0  Mn 2.0  Si 2.0  Fe 5.0  Co 余其他≤4.0 堆焊硬度HRC:≥44
  • 产品型号:A302执行标准:GB E309-16 AWS E309-16说明:A302是钛钙型药皮的不锈钢焊条,焊缝金属具有良好的抗裂性及抗氧化性能。该焊条交直流两用,交流稳弧性能***。电弧柔和、飞溅很小,焊缝成型美观,焊条不易发红,全位置焊接性良好,焊条药皮强度好。用途:用于焊接相同类型的不锈钢,不锈钢衬里,异种钢(Cr19Ni10和低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等。熔敷金属化学成份(%):CMnSiCrNiMoCuSP保证值≤0.150.5-2.5≤0.9022.0-25.012.0-14.0≤0.75≤0.75≤0.030≤0.040典型值0.0640.800.7024.0012.500.400.200.0100.030熔敷金属化学性能:抗拉强度бb(Mpa)伸长率δ5(%)保证值≥550≥25典型值59040参考电流(DC+或AC):焊条直径(mm)2.02.53.24.05.0焊缝长度(mm)300300350400400焊接电流(A)25-5050-8080-110110-160160-180注意事项:1. 焊前焊条须经300-350℃烘焙1小时;2. 尽可能采用小电流及外弧操作,摆动宽度不超过直径的2.5倍;3. 焊前对焊件必须清除油、水份等杂质。
  • 产品型号:A022(A022)标准:相当于GB E316L-16, AWS E316L -16说明:A022是钛钙型药皮的超低碳不锈钢焊条,其焊缝金属含碳量≤0.04%,有很好的耐热、耐蚀及抗裂性能。可交直流两用,有良好的焊接工艺性能。用途:用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构件。也可用于焊接后不能进行热处理的铬不锈钢以及复合钢和异种钢等。熔敷金属化学成份(%):CMnSiCrNiMoCuSP≤0.040.5-2.5≤0.9017.0-20.011.0-14.02.0-3.0≤0.75≤0.030≤0.040熔敷金属力学性能:抗拉强度бb(Mpa)伸长率δ5(%)≥490≥30参考电流(DC+或AC):焊条直径(mm)2.02.53.24.05.0焊接电流(A)300300350400400电流范围(A)平焊30-5060-8585-120115-160160-200立仰焊30-5050-7075-10595-130注意事项:1. 焊前焊条须经300-350℃烘焙1小时,随供随用;2. 焊接时尽量采用小电流及短弧,摆动宽度不超过直径的2.5倍;3. 焊前对焊件必须清除油、锈、水份等杂质。
  • 海03耐海水腐蚀焊条。TH03焊条 是沿海电厂,沿海油田,沿海天然气及石化厂输送水,油气及含海水介质的管路及焊接材料适用于全位置焊接。焊条工艺性能良好。焊缝具有良好的塑性、低温韧性和耐海水腐蚀性能。适用于等强度级别的碳钢、低合金钢的焊接和铬铝合金系列等耐海水腐蚀用钢的焊接,适用近海耐大气腐蚀,耐海水腐蚀,用途:用于Q235、16Mn、10CrAl 10CrMoAl等鉻铝系统耐海水腐蚀钢的理想焊接材料。  
  • D687高铬铸铁堆焊焊条D687符合 GB/T 984 EDZCr-D-15说明:D687是低氢钠型药皮的高铬铸铁堆焊焊条,采用直流反接,电弧较稳,飞溅少,渣少,脱渣容易,堆焊层即使用合金刀具也难以进行切削加工,只能研磨。金相组织为马氏体和粗大复合碳化物。用途:用于要求强烈耐磨损的场合,如牙轮钻头小轴、煤孔挖掘器、提升戽斗、破碎机辊、泵框筒、混合器叶片等。熔敷金属化学成分(%)CMnSiCrB其它元素总量保证值3.00~4.001.50~3.50≤3.0022.00~32.000.50~2.50≤6.00例值3.752.302.3529.001.20——堆焊层硬度:(焊后空冷)HRC≥58参考电流 (DC+)焊条直径(mm)φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A)90~110140~160180~220注意事项:1.焊前焊条须经300~350℃烘焙1h。2.焊件必须先经400~600℃预热,并将工件上的铁锈、油污等清除干净再进行堆焊。3.每次堆焊的长度以不超过50~70mm为宜。4.焊后工件应在600~700℃回火1h后再缓冷,或将工件立即放入干燥和预热的砂箱中或放草灰中缓冷。